开平线谈液压卷板机***规程

   一、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。

   二、严格按液压卷板机卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。

   三、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。

   四、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。

   五、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。

   六、进行液压卷板机卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进，用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。

开平线自动控制装置系统的表现形式有哪几种

   目前开平线大都采用自动控制，所用的控制装置有如下几种：

   [1]可编程控制器PLC,PLC抗干扰能力强，工作稳定可靠，有不少开平线采用了PLC控制。

   [2]工业控制机，它多见于大型开平线的飞剪控制。

   [3]计数器之在开平线通常是进行简单的剪切***，难以实现用户提出的一些特殊要求。分析开平线生产工艺控制过程，普通8位单片机完全可以胜任，主要是解决好抗干扰和***精度两大问题。

   [4]单片机，它特别适合工业控制的微控制器，在汽车、机床、家电等诸多领域均有广泛应用。实践证明，单片机应用系统只要解决好抗干扰问题，与工业控制机、PLC相比具有成本低，输出形式灵活，常见故障用户可自行处理等诸多优点。

   [5]在开平线，通过累计脉冲编码器输出的脉冲个数来计量工件长度。由于机械惯性等因素，在启动和制动过程，编码器会出现短时反转，因此计数电路应是可逆的。若板材运行速度很高可采用硬件计数，一般情况下，可用软件计数。

解决开平线发热的措施

        有时候在应用开平线的那时候，会出現发烫的状况，此刻人们理应哪个采用哪些的方式 去开展处理呢，下边看来下处理开平线发烫的对策。

　　1、工作压力调整过高，促使开平线转速比越来越很快，进而导致密封圈和档板烧毁；　

   　2、开平线自身的汽车油箱很小，促使热管散热标准差；

　　3、因为径向空隙过大或是是密封圈毁坏进而造成內部泄漏。

　　应用开平线的那时候，理应依据应用标准去开展主要参数的调整，及其应用自然环境中立即的去处理发烫状况，搞好平时的应用实际效果。

如何解决开平线使用中的钢板打滑问题

        开平线一般 全是运用软启动器来保持对各层面的操纵，特别是在是在矫平速率层面。但当机器设备在再次给料时候出現厚钢板跑偏的状况，那麼这一难题时怎样处理的呢？大家一起来看一下开平线生产厂家的解决方案：

　　开平线厚钢板跑偏难题现阶段早已获得处理，这必须靠新式自动控制系统的应用，也就是说沟通交流异步伺服控制器、电动机、PLC及触摸显示屏的相互相互配合。它是一整套相对性相对完善的自动控制系统，不但实际有很高的自动化技术水平，并且还能增加对开平线给料段的监控器。考虑系统本钱，变频器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。

　　要是在开平线给料后面几段厚钢板上改装限速设备，就能够 保持厚钢板具体给料速率的意见反馈，并依据具体情况做出相对的反映。假如厚钢板沒有跑偏，就不容易做出赔偿；早期薄板开平机一般只能加工宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平机很快就占据了市场。假如厚钢板出現跑偏，那麼伺服控制器应用内嵌的动态性赔偿作用能够 给料偏差补充系统软件。

　　自打开平线选用了这类新式的自动控制系统以后，不但大幅度降低了再次给料时厚钢板跑偏出現的概率，就连环保节能实际效果也更加显著了。