开平线上的各种损伤可以区分成不同的种类

   开平线的正常损坏现象的根源有很多，比较残余内应力造成的变形；考虑系统本钱，变频器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。摩擦引起的表面质量损坏；老化腐蚀等等，这些当设备经过长期的作业之后，都会显现出来。对此虽然没有办法完全避免，看是可以采取适当的措施来减轻开平线损坏的程度，这样也有利于其使用寿命的延长。

   开平线在平时的使用中，在各方面因素的影响之下，设备会有不同形式的损坏。这之中有些是正常损坏，也有的是不正常损坏，它们各自造成的根源也是不同的。要不一起来分析一下，看看其中哪些是可以避免的？      

   而不正常损坏主要是指因设备设计不合理、制作不达标、运输保管不到位而引起的一系列损坏，大多数情况下，开平线的这些损坏都是可以预防的。  

开平线自动控制装置系统的表现形式有哪几种

   目前开平线大都采用自动控制，所用的控制装置有如下几种：

   [1]可编程控制器PLC,PLC抗干扰能力强，工作稳定可靠，有不少开平线采用了PLC控制。

   [2]工业控制机，它多见于大型开平线的飞剪控制。

   [3]计数器之在开平线通常是进行简单的剪切***，难以实现用户提出的一些特殊要求。分析开平线生产工艺控制过程，普通8位单片机完全可以胜任，主要是解决好抗干扰和***精度两大问题。

   [4]单片机，它特别适合工业控制的微控制器，在汽车、机床、家电等诸多领域均有广泛应用。实践证明，单片机应用系统只要解决好抗干扰问题，与工业控制机、PLC相比具有成本低，输出形式灵活，常见故障用户可自行处理等诸多优点。

   [5]在开平线，通过累计脉冲编码器输出的脉冲个数来计量工件长度。由于机械惯性等因素，在启动和制动过程，编码器会出现短时反转，因此计数电路应是可逆的。若板材运行速度很高可采用硬件计数，一般情况下，可用软件计数。

浅析钢板开平线尺寸不准调节方法

  如果在工作中遇到钢板开平线尺寸不准的情况，可能会耽误我们的正常工作，影响我们工作内容的度，对后期的其他工作造成一定的困难。 开平线尺寸不准，首先看一下编码器连接处有松动，或者在校平的时候有打滑的现象，如果出现打滑的现象比较多，你可以观察一下是不是开平线每次定尺都相差一样，如果是一样就可以再操作系统里面加补偿，也可以按倍数补偿。六、进行液压卷板机卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进，用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。

   金属是有弹性的，不锈钢从钢卷状态到平板状态，必须克服其弹性回复的趋向。另外，一般热轧不锈钢均存在一定的横向弯曲（中间凸起）的现象，还有部分钢卷存在边波浪、腹波浪现象，这些都是需要依靠开平线的矫平能力来消除的。目前市场上的钢板开平机矫平能力不一，一般来说，新上的设备，矫平能力相对较好。钢板开平机的原料经过粗整后到达缓冲地坑，经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸定尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉进钢板开平机下料台。另外，厚度较大的不锈钢卷比较容易矫平，而3.0mm、4.0mm的不锈钢卷，如果原卷板型不好的话，还是很考验钢板开平机的矫平能力的。

开平线中皮带机振动松弛的原因详解

    在开平线运行过程中皮带机经常会随着生产线的运行振动而变的松弛，今天我们就来看一下具体是什么原因造成了这种现象，其实这主要是由于开平机生产线皮带机后部主梁、前部升降机构刚度不足,各铰接、齿条、传动副间隙较大.机构在激振力作用下发生受迫振动.激振力来源主要有:

   1. 被剪下的钢板有一个加速过程,根据达朗伯原理,开平机生产线皮带机将受到一个与剪切频率相同,方向与板料运行方向相反的力;

   2. 由于皮带机具备伸缩功能,中部无法使用辊子支撑,只使用一组钢筋托架支撑皮带及钢板.当钢板运行至该处,重力使皮带下凹,皮带与托架摩擦阻力加大.钢板通过后,摩擦阻力减小.

   3. 个别辊子加工质量不高,圆跳动严重超标、动平衡不好.激振力的频率与大小受皮带运行速度、剪切次数、工件质量、面积、形状、皮带机外伸量等多种因素影响.当该频率与开平机生产线皮带机固有频率接近时便发生共振。