简述开平线设备五点***常识

   1)测量开平线各个设备的外形尺寸，并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线，作为安放设备时的基准。

   2)开平线以厂房中的柱子为基准，向开平线的地基方向做等距点，将各等距点连接做柱子的平行线CD，然后做地基的纵向中心线AB，使得ABCD为矩形，且AC的长度与BD相等，若不相等或ABCD不为矩形，则调整A、B两点的位置，终达到AC的长度等于BD的长度，确定A、B两点的位置后，重新做地基的纵向中心线AB。由于电机速度高，通常须采用减速机构（如谐波传动、RV摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动和多杆机构等）。

   3)在开平线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F，测量AE和AF，使AE的长度等于AF的长度，如不相等，则修正E、F两点，做出开卷机的横向中心线EF。

   4)按照步骤3的方法依次做出开平线其它各个设备的横向中心线。

   5)吊装开平线的各个设备，使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合，各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合，在各个设备安装就位的情况下进行位置复查，并进一步确认和微调。

开平线入料时什么事儿不容许做  

    开平线生产流水线运作时，务必杜绝废边卷取机。禁止从活套桥上穿越***，禁止在主题活动后盖板上和运卷小轿车、运输服务平台上站人。卷钢运作中禁止用手接触。粗矫机入料时，开平线引头设备下与粗矫机中间禁止站人。

      开平线入料时，认真细致送料小轿车旁，开卷机旁站人，机器设备作业员务必遵从送料工作人员的指引，确保送料安全性，送料实际操作时认真细致另外按“升”、“进”按键，避免卷钢滚下来。考虑到系统软件成本，软启动器由PLC选用两段速率操纵，根据安裝在底坑中4个光电传感器来检验原材料的部位，随后把部位数据信号送至PLC，由PLC操纵软启动器的速率。拆卷钢塑料打包带时务必戴胶手套，避免被卷钢刮伤，拆带时并确定边上没有人时开展，避免捆带和钢头反跳致死。

维护开平机设备可以提升工作效率

维护对于机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)来说是非常重要的一个环节，做好***工作不仅可以帮助提升工作效率，而且可以增加设备使用周期，减少设备成本。钢板开平机该如何做好日常***工作呢?下面请跟小编一起来看下吧

1、开平结束后，做到“工完料尽场地清”，并做好钢板开平机设备的维护***工作，及时关闭电源。

2、凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，巡查维修或加油时，必须保证钢板开平机电源全部切断（割开；截断)，主要是对轴承的润滑，注意辊面的清洁，不允许有焊渣，如小板料或其它东西掉落辊间，以免损坏较平辊。

3、在使用过程中要严格按开平加工程序以及做作方法进行操作，同时需注意是否有人过于接近机器，若发现有不规则的噪音)、冲击等不正常的现象，应立即停机巡查。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大，反之亦然。校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有***的冷却水路，

4、相邻两轴中心线的距离称为节距，节距是链条的主要参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链，徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。

5、钢板开平机的套筒滚子链是由外部链接板、内部链接板、销轴和滚子所组成，内链板与外链板、套筒与销轴之间分别用过盈配合紧固;套筒与销轴间为间隙配合，可以自由地相对转动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸，由于链条的磨损(零部件失效的一种基本类型)主要发生在销轴与套筒间，所以内、外链板间应留少量间隙，以使润滑袖渗入其中。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

如何提升开平机的裁切精密度？

为提升钢板开平机的裁切精密度，近年来较高水平运动的不锈钢薄板开平机运用了轴力调节***和辅助设计无密封垫刀轴拼装。调节上下左右主轴的重量，一般选用压下去螺旋式副，剪切应力经过螺旋式调节***传达给电动机轴。

   不锈钢薄板开平机选用轴力调节***，剪切应力由偏心套立即传达给电动机轴，清除了正中间预制构件的形变，提升了系统软件的刚度。人们坚信好的设备是维护***出去的，那麼大伙儿在平常对开平线是不是保证准时按步维护***呢。轴力调节***分单轴力和双轴力两大类。生产加工精密度规定很高的薄规格型号商品宜选用双轴力***的不锈钢薄板开平机，尽管其工程造价稍贵。