◆超音波模具架设常发生的问题：1. 忽略了超音波的特性为“扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布”的特性，而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验，去架设超音波模具，结果导致无法发挥超音波的经济效益。二、邮寄样品现场检测测试，可以验证检测的准确性，检测效果是否能达到预期效果，这个过程非常重要，避免购机之后发觉不好用。2. 忽略了超音波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差， 而单纯用超音波的上模与底模，来效 正机械与模具的垂直、水平精度是错误的，如此易造成微调功能的失效。(请参阅超音波模具架设技巧)

3. 且符合经济效益的超音波架模技巧，就是用熔接时间与预热塬理，来控制产品的精度与距离(一般都 忽略了超音波的导熔线只有0.3~0.6m/m，多出的动作或熔接条件，均是消耗超音波的能量，也均是欲达超 音波经济效益的反作用力。

图像的平滑的理论的基础是平滑模板运用模板的处理就是模板操作它是数字图像处理中经常用到的一种运算方式这是一种空间域的平滑法。这种操作的思想是通过一点和周围的几个像素点的运算来去除灰度突然变化的像素点从而滤掉一定的噪音但图像有一定程度的模糊而减少模糊的代价是图像的噪音的平滑的效果差。例如，可以连接8个不同的摄像机，然后告诉采集卡采用那一个相机抓拍到的信息。当然这也取决于噪音本身的特性一般情况下通过选择不同的模板来消除不同的噪音。

CCD视觉检测技术是精密测试技术领域中有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测来实现对物体表面特征、尺寸或位置的快速检测，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。?

CCD金属表面缺陷视觉检测系统安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上，可对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测，尤其对于有金属光泽的产品的表面质量检测效果更加突出。当检测到有缺陷的工件时，系统可根据实际需求发出相应的控制信号，即可直接将废品剔除，也可控制打标机构在缺陷品上喷涂标志。当检测到有缺陷的工件时，系统可根据实际需求发出相应的控制信号，即可直接将废品剔除，也可控制打标机构在缺陷品上喷涂标志

配套CCD视觉***系统的激光打标机相比于传统激光打标机的主要优势，就是每次触发激光头执行打印任务之前，需要先对被测对象进行***，然后调整激光头或载物台，进而进行打印。其包括以下几方面：视觉成像、图像处理、坐标转换、数据通讯、执行控制。在同一条生产线上装有本公司自主研发的柔性多段剔除器[1]，可以检测标签的缺失、标签折角、标签高度不协调、无标签等不合格产品，并能进行准确剔除，填补了国内在全标签检测设备行业的空白。将视觉技术应用在激光行业,颠覆传统打标方式,实现无治具,任意角度,任意位置精准打标！