◆超音波模具架设常发生的问题：1. 忽略了超音波的特性为“扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布”的特性，而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验，去架设超音波模具，结果导致无法发挥超音波的经济效益。图像采集卡直接决定了摄像头的接口：黑白、彩色、模拟、数字等等。2. 忽略了超音波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差， 而单纯用超音波的上模与底模，来效 正机械与模具的垂直、水平精度是错误的，如此易造成微调功能的失效。(请参阅超音波模具架设技巧)

3. 且符合经济效益的超音波架模技巧，就是用熔接时间与预热塬理，来控制产品的精度与距离(一般都 忽略了超音波的导熔线只有0.3~0.6m/m，多出的动作或熔接条件，均是消耗超音波的能量，也均是欲达超 音波经济效益的反作用力。

分辨率的选择

根据系统需求来选择分辨率大小。目前大部分CCD视觉检测系统都采用LED做为外部光源，实际上在使用在当外部光源照明不均匀、有突变噪音或者背景灰度变化比较大时整幅图像分割将没有?适合的单一阈值因为单一的阈值不能兼顾图像各个像素的实际情况。首先考虑待观察或待测量物体的精度，根据精度选择分辨率。相机像素精度=单方向视野范围大小/相机单方向分辨率。则相机单方向分辨率=单方向视野范围大小/理论精度。若单视野为5mm长，理论精度为0.02mm，则单方向分辨率=5/0.02=250。然而为增加系统稳定性，不会只用一个像素单位对应一个测量/观察精度值，一般可以选择倍数4或更高。这样该相机需求单方向分辨率为1000，选用130万像素已经足够。

其次看工业相机的输出，若是体式观察或机器软件分析识别，分辨率高是有帮助的；若是VGA输出或USB输出，在显示器上观察，则还依赖于显示器的分辨率，工业相机的分辨率再高，显示器分辨率不够，也是没有意义的；利用存储卡或拍照功能，工业相机的分辨率高也是有帮助的。同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

配套CCD视觉***系统的激光打标机相比于传统激光打标机的主要优势，就是每次触发激光头执行打印任务之前，需要先对被测对象进行***，然后调整激光头或载物台，进而进行打印。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。其包括以下几方面：视觉成像、图像处理、坐标转换、数据通讯、执行控制。将视觉技术应用在激光行业,颠覆传统打标方式,实现无治具,任意角度,任意位置精准打标！