压球机的重要动力组成就是电机，不管是给料部分还是传动部分，都是通过电机传动。电机在传动过程中会散发大量的热，这些热量不仅给电机本身造成负担，还对压球机与电机相近的部件造成了负担。一个是电机本身过热会使电机烧坏，无法运作，导致整个工作停滞，严重还会造成燃烧，引发一系列火情；另外电机散发的热量如果过大，周围相关部件在高温长时间炙烤下，容易出现变形或燃烧，部件变形还会导致压球机运转不正常，甚至无法工作。 压球机作为一种物料的成型压制设备，不仅仅是在各种冶金工业中的重要设备，还是降低污染形成与排放的环保设备，而压球机的环保作用离不开它的冷压球团技术，冷压成型技术可以在物料压制过程中加入脱除剂，使成型的物料在加工过程中减少污染物的排放。

1：定期清洁辊皮球窝 定期对压球机辊皮进行清洁，要求要在压球机完全停止运行且断电的情况下，使用毛刷软铲等工具将辊皮球窝中残留的物料粉末清除，但注意不得使用任何带有腐蚀性的清洁剂，清水清洁较好。 2：调整球窝中心 需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对照。这样压球机压出的球团就不会出现毛边，而且经过调整，在运输中也不会出现变形和掉渣的现象。 3：减少对辊缝隙 当压球机两对辊之间缝隙较大时，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，就会导致压球机球团有毛边出现。应对这种情况可以可将压球机的对辊间隙调，注意压球机两个辊皮之间不要间隙过小，过小过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，还会减少压球机辊皮的寿命。

压球机辊皮的制作风险压球机辊皮的制作风险是存在的，在后进行热处理工艺阶段，存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂，就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中，也可能出现在热处理后的几天内，也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂，设计的因素也很多，比若说合金材料的选型是否正确，热处理工艺是否标准，毛坯是否有气孔或者，辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看，炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的，一般来说，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。

2、球窝的尺寸设计不能过小或过大，主要是指球窝的深浅尺寸，过小会导致压球机的压强达不到，不好脱模，而且小球窝的雕刻困难，出球效果不理想；球窝尺寸过大会导致成球的强度达不到要求，从而降低产品的合格率。3、球窝的形状多种多样，但是在设计时也应充分考虑物料的特性，比如干粉压球机应选择扁方型球窝，由于干粉压制时不允许加任何粘合剂，这种球窝配合相应较小的尺寸，就能充分提高成球率。