其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。合金块和锤头结合在一起，耐磨强度高和韧性好，达到很好配合，这样大大提高了工作效率，使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。采用高锰钢、合金钢单一材质或双金属复合铸造，镶嵌式复合铸造形式，结合***的生产工艺生产工艺制作各种锤头，来适应破碎机的不同条件。合金耐磨锤头在实际应用中，它的高强耐磨性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。复合破碎机锤头厂家

锤头的材质较常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使快速表面硬化对高锰钢的耐磨性，不能完全。如果石头物料的硬度韧性过大，那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的耐磨材料，但其韧性低，易脆裂。复合破碎机锤头厂家

为了使高铬铸铁锤头的安全运行，锤式破碎机厂家开发了一种复合锤头，高铬铸铁铸造高锰钢或低合金钢锤头，锤头工作部分采用高铬铸铁，碳钢，锤柄部分，结合在一起，使锤头和锤柄具有硬度高，韧性高，充分发挥两者的优势种和克服的缺点，单一的材料，以满足性能要求锤。但制造工艺复杂，工艺要求比较严格。合适的锤头硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素，锤式破碎机生产厂家要重视这个问题，才能生产出合格的产品。2、锤头材质：由于锤头是与石头直接接触的部件，在粉碎作业中，锤头本身的材质也在一定程度上决定了其耐磨性的大小。复合破碎机锤头厂家

一般来说，物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高，而物料块度越大。对其韧性要求越高。硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高制砂机锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。一般来说，锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用符合时锤头结构。锤头的材质和铸造工艺影响了锤头的使用寿命，一般来讲，锤式破碎机锤头硬度越大，那么其耐磨性也越大。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温kang氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。复合破碎机锤头厂家