对于大量雷蒙磨配件，加工成本在总成本中占有很大比重，影响经济效益的主要是零件的加工成本。此时，应考虑材料的加工性能和零件的结构技术性能。零件的不同部分有时对材料有不同的要求。用一种材料来满足不同的要求往往是困难的。

      雷蒙磨配件的热磨损是由于零件在摩擦过程中产生热量，金属表面因摩擦产生的不同热量而产生的再结晶、回火、猝火和软化，导致零件接粗表面金属凝固、起皱、烧坏。

      当雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时，会产生大量的热量，使金属表面产生高温，形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。达到的温度、冷却条件、表面结构、表面加热的分布深度和强度。

      雷蒙磨配件使用一段时间后，应进行维护，磨辊磨环铲等易损件应进行维护和更换。使用前后应仔细检查连接螺栓螺母，看是否松动，润滑脂是否充足。使用雷蒙磨时注意一些细节，可以有效提升效率。

      雷蒙磨在使用过程中，应由固定人员监督，操作人员应具备一定的技术水平。破碎机在安装前应对操作人员进行必要的技术培训，以了解破碎机的原理和性能，熟悉操作规程。为了使雷蒙磨机正常工作，应制定设备维护操作系统，以确保机器的长期正常运行，并有必要的维护工具、润滑脂和相应的附件。

在我们的雷蒙磨出厂时，都会随机给用户带有设备操作说明书，上面很详细的告知操作人员加油地方和注意事项，在安装调试期间，技术人员也会认真指导用户，及时加油，往往许多人做不到，那建议工人定时和不定时的加油。润滑油的运用，相信大家都知道摩擦生热，而上海磨粉机的工作原理恰恰很多地方都是摩擦挤压形成的，很多配件之间的摩擦除了易耗损之外，还会生热，生热对易损件的颚伤害更大，所以客户必须引起重要，及时添加润滑油，减少摩擦力。

雷蒙磨磨环和雷蒙磨辊的材料一般都是使用高锰钢等耐磨材料，因为要经常互相挤压，因此损坏时间要快些。正是由于这个原因，有些客户认为厂商为了利润而通过偷工减料来降低机器的运行效率。认真分析后，我们会发现雷蒙磨磨环与雷蒙磨辊选用的材料是一样的，这说明雷蒙磨环的磨环是不能忽视的。若不加以重视，雷蒙磨环一旦磨损而，将给雷蒙磨带来大的后果。在使用过程中，雷蒙磨磨环的磨损一般分为机械损伤、疲劳损伤、热损伤和化学损伤。重要的是机械损伤和疲劳损伤。我们所说的机械损坏是由磨料表面的尖锐点集中磨辊的局部应力引起的，导致强烈的撕裂和切割。磨料越尖锐，硬度越大，磨损速度越快，磨损速度越快。疲劳损伤是磨机长期负荷工作、磨辊和磨环表面长期变形造成的磨损，属于低强度磨损。从外观上看，雷蒙磨磨环是一个很大的圆圈，很像奥运环，所以叫雷蒙磨环。它的材料和磨辊的材料一样，有三种。65锰、锰13和高络合金，一般规律是更换两个磨辊，需要更换一个磨环。磨辊的高度与磨环的高度相同。磨环设计为倒锥形，放入风道盘中，用空气压缩机压入风道盘上方。

安装磨辊轴时，轻轻放入，然后打几个锤子，可以非常牢固。当需要更换新磨辊时，先松开磨辊下的紧固螺栓，然后用大锤打磨辊。雷蒙磨配件在生产过程中产生的噪音也随之变大，给我们的生产带来了不便。不仅铁锹，雷蒙磨配件中任何配件的磨损都会影响设备的生产效率。因此，用户须经常检查配件的状况，发现磨损的零件应及时更换。