锤击的技术参数也会影响锤击的使用寿命，主要是转子的功率和转速。这与破碎机的生产能力和破碎机配件锤头的冲击力有关。锤击会有很好的强化效果，延长使用寿命。锤击机的锤击结构设计与产品质量有关。锤体的结构设计和几何形状直接影响锤击热处理后的机械性能和内部***。特别是对粗细较大的破碎机锤的影响更为明显。

通过分析不同材料锤头断裂的故障形式，发现锤头断裂的主要原因是内部或表面有不同程度的缺陷。大多数锤头在使用初期因缺陷而断裂。破碎机配件锤头的生产应制定合理的铸造和热处理工艺。

破碎机配件：破碎机锤头应满足防氧化涂料的哪些要求:加热不敲。涂层中的元素不会进入铸件表面，破碎机锤头也不会与涂层中的元素发生化学反应，性能稳定。淬火后的铸件自动快速脱砂，不影响破碎机锤头的淬火冷却能力。对淬火冷却介质。铸件不会腐蚀。

破碎机配件： 为了延长破碎机锤头的使用寿命，提高生产效率，根据目前锤头在破碎机中的应用，我公司对影响锤头使用寿命的主要因素有:材料的破碎度和硬度。块越大，对材料的韧性要求越高，而硬度越大，对锤头材料的硬度要求越高。破碎机的具体型号应采用适当的给料方式，锤头的使用寿命可以在一定范围内延长。锤式破碎机的主要技术参数。

         圆锥破碎壁的更换方法  圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。破碎机配件安装的一般要求 在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与运中所造成的损伤，并除掉涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上

圆锥破碎机配件的磨损

1、处理量大、产量高-与同等功率下的传统设备相比，产量提高30%，而且运行稳定；

2、易损件消耗低-的破碎腔物料撞击角设计，与耐磨的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本；

3、产品粒形优异-产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料，实践证明比其他传统设备制砂、效果提高30%；

4、液压装置、易于维护-液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省事省力；

5、自动检测、-设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的；

6、稀油润滑、自动***-德国原装的稀油润滑站，双有泵互助保证供油，有油流，无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于状态。从而轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

轧臼壁又称圆锥破定锥，破碎壁又称圆锥破动锥，都是圆锥破碎机重要的耐磨配件。其中，轧臼壁是用U型螺钉把在调整环上的，而破碎壁是用圆锥头固定在圆锥身躯上。 圆锥式破碎机在工作时，其电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。