泥石分离筛分设备的主要归类说明，简单的讲筛分便是疏松物料经过筛孔通过粒径的尺寸大小分离出来出不同的级别。筛选设备的分类有很多，大多广泛应用于矿山开采石料厂化工业等许多工业部门，一般作用可大致归纳为五类：事先筛分和检查筛分即在破碎工作之前对将要破碎物料的粒径尺寸规格检测，主要是检测物料是不是满足破碎机的入料尺寸规格，称为事先筛分，满足入料尺寸规格的物料送入破碎机做好破碎；针对破碎后的产品粒径筛选，将不满足尺寸规格的物料再回到破碎机中破碎称为检查筛分。这两种筛分在生产加工中称作辅助筛分。

目前市场上还有泥石输送机能够传送泥石分离，一般情形下选用电动机带动内螺纹促进泥石前进，主要因为泥石细小，一般情形下划分在传送筒的下方，内螺纹传送诸多不便，并且内螺纹非常容易受损，占据空间大，使用不方便，分离处理比较大的石头时非常容易损坏设备。作为内大型好的技术厂家，在内首批推出能够分离石头和湿泥的设备，可以把泥土和石头分离的泥石分选设备，它具体采用块状物原料和筛面的相比运转，使部分块状物通过筛子沙子砾石碎石等原料通过块状物的尺寸大小进到不同等级的振动。

泥石分离碟盘筛是利用电动机驱动滚轴完成规律的运作，由滚轴上配备的碟盘来搏动物料前行，滚轴中间的间隙便是判定分离物料的尺寸来配比的，此外配备滚轴的数量能够按照用户的生产加工需求来增加或者减少，箱体还可配备风机，可对较湿的物料开展吹干，这就是为何碟盘筛能够分离含有泥土的石头，采用这款泥石分离机能够有效的解决矿山开采的一些难题，能够很好的取代滚筒筛及振动筛，使加工生产效率翻倍。随之我石料工业生产能力的持续提升，矿山开采受重视程度也在持续提升，煤矿开采基本建设的投入持续扩大，石料矿山的开采技术应用也拥有了很大的进步。

混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的设备，主要用于清洗、分离和回收罐车污水中的砂石和剩余混凝土。影响其筛分效果的因素很多，其中常见的原因是：筛孔堵塞、筛孔磨损严重、筛网给料不均匀、筛网上的物料过厚、筛面倾角不足等。下面，就让我们一起来了解一下影响混凝土砂石分离机筛分效果的因素吧。1、筛网堵塞当进料的污泥含量和含水量较高时，物料会粘附在筛孔上，堵塞筛孔。