其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。合金块和锤头结合在一起，耐磨强度高和韧性好，达到很好配合，这样大大提高了工作效率，使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。（3）破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。合金耐磨锤头在实际应用中，它的高强耐磨性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。耐磨复合破碎机锤头

现在市场上哪种锤头耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

做为耐磨配件，我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用鉻合金，是目前比较耐磨的金属件，这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性，使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。 欢迎新老用户前来选购，我们将为您提供好的产品及服务。耐磨复合破碎机锤头

金恒机械拥有直读式光谱分析仪、探伤仪等检测设备，热处理完善，锤头质量稳定，品质好，生产：耐磨破碎机锤头、合金锤头、双液双金属复合锤头、高铬铸铁复合锤头、细碎机锤头、打砂机锤头、合金板锤、可逆式破碎机锤头锤臂、碎煤机锤头、环锤、高锰钢锤头、篦冷机锤头、破碎机衬板、筛板等配件，适用于砖厂、石料厂、石材、钢厂、焦化厂、水泥厂、矿山、电厂等行业，深得用户好评。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。耐磨复合破碎机锤头

目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。耐磨复合破碎机锤头