对于大量雷蒙磨配件，加工成本在总成本中占有很大比重，影响经济效益的主要是零件的加工成本。此时，应考虑材料的加工性能和零件的结构技术性能。零件的不同部分有时对材料有不同的要求。用一种材料来满足不同的要求往往是困难的。

      雷蒙磨配件的热磨损是由于零件在摩擦过程中产生热量，金属表面因摩擦产生的不同热量而产生的再结晶、回火、猝火和软化，导致零件接粗表面金属凝固、起皱、烧坏。

      当雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时，会产生大量的热量，使金属表面产生高温，形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。达到的温度、冷却条件、表面结构、表面加热的分布深度和强度。

      雷蒙磨配件使用一段时间后，应进行维护，磨辊磨环铲等易损件应进行维护和更换。使用前后应仔细检查连接螺栓螺母，看是否松动，润滑脂是否充足。使用雷蒙磨时注意一些细节，可以有效提升效率。

      雷蒙磨在使用过程中，应由固定人员监督，操作人员应具备一定的技术水平。破碎机在安装前应对操作人员进行必要的技术培训，以了解破碎机的原理和性能，熟悉操作规程。为了使雷蒙磨机正常工作，应制定设备维护操作系统，以确保机器的长期正常运行，并有必要的维护工具、润滑脂和相应的附件。

      随着金属表面结构的变化，金属表面的强度降低，温度的作用削弱了金属内部原子的接合力，使金相***发生了变化。摩擦产生的热量在金属表面形成，热区的强度和深度与摩擦表面的负荷条件相适应。滑动速度变大时(压力不变)，热区呈现出大量的热集中和显微结构的急剧变化，滑动速度小时，热区的热集中也小，显微结构的变化比较稳定，摩擦力也随着滑动速度的变大而变大。但是，滑动速度变大时，金属表面因热集中而产生的塑性和熔化，摩擦力逐渐减小。

      当雷蒙磨单位夜间增加(滑动速度不变)时，热区温度增加相对缓慢，但摩擦力增加接近直线。当单位压力增加到一定程度时，摩擦力增加趋于稳定。

选用超细粉磨，首先要看磨料是否适于用雷蒙磨机加工，矿石和矿物均可，但含有纤维的物料不能被研磨。被研磨的工作特性限制了研磨材料的范围。要了解自己所需要的细度，325目以下的细度，无需超细研磨，普通雷蒙磨机完满足要求，但超过325目时，须采用超细雷蒙磨机加工。对产品的选择，很多用户还有些迷茫，超细研磨的厂家太多，要正确选择好的厂家，要看厂家的实力，是不是有大型设备实力，要正确选择，要看厂家的实力，是不是有超细粉的厂家。任何一个生产厂家，都要有自己的生产车间，只有自己的设备可以控制质量，不至于出现过多的质量问题。