雷蒙磨的磨辊磨环装置在使用时间超过500小时就需要重新更换，当然使用的雷蒙磨磨环材质不同、加工物料的硬度、产量、细度的不同都会影响使用时间，好的材质使用时间当然会更长一些。雷蒙磨磨环的材质决定使用的寿命，对于加工普通的物料如石灰石对配件的磨损非常小，使用高锰材质的耐磨件半年甚至一年才需要更换一次。所以对于加工易脆、易磨物料的客户来说磨粉机的磨辊和磨环材质不是很关键，但也不容忽视。如果是加工铝矾土、硅石等高硬度、高韧性的物料，对磨辊和磨环就需要进行严格的要求了。加工高硬度物料耐磨件的的磨损非常厉害，使用耐磨度低的磨辊、环配件更换的的周期将会非常短，会对效率造成严重的影响。所以，建议用户，这时应选用高络合金或者锰钢材质。

由于雷蒙磨是工作过程中磨辊和磨环磨损严重的部件，由于雷蒙磨本身的运行影响，两者之间会产生巨大的摩擦。耐磨材料起初是为了增加耐磨性而选择的，因为它们的挤压和摩擦更严重，所以雷蒙磨环的使用寿命比预期的要短得多。雷蒙磨磨环磨辊是磨机的重要机械部件。如果雷蒙磨环磨辊磨损，磨损越大，对生产进度的影响越大，损失越大。由此可见，雷蒙磨环磨辊的问题通常意味着磨机失效，无法正常工作。因此，为了更好地运行磨机，了解磨辊磨损的原因，应相应解决，以有效减少磨损。

雷蒙磨磨环和雷蒙磨辊的材料一般都是使用高锰钢等耐磨材料，因为要经常互相挤压，因此损坏时间要快些。正是由于这个原因，有些客户认为厂商为了利润而通过偷工减料来降低机器的运行效率。认真分析后，我们会发现雷蒙磨磨环与雷蒙磨辊选用的材料是一样的，这说明雷蒙磨环的磨环是不能忽视的。若不加以重视，雷蒙磨环一旦磨损而，将给雷蒙磨带来大的后果。在使用过程中，雷蒙磨磨环的磨损一般分为机械损伤、疲劳损伤、热损伤和化学损伤。重要的是机械损伤和疲劳损伤。我们所说的机械损坏是由磨料表面的尖锐点集中磨辊的局部应力引起的，导致强烈的撕裂和切割。磨料越尖锐，硬度越大，磨损速度越快，磨损速度越快。疲劳损伤是磨机长期负荷工作、磨辊和磨环表面长期变形造成的磨损，属于低强度磨损。从外观上看，雷蒙磨磨环是一个很大的圆圈，很像奥运环，所以叫雷蒙磨环。它的材料和磨辊的材料一样，有三种。65锰、锰13和高络合金，一般规律是更换两个磨辊，需要更换一个磨环。磨辊的高度与磨环的高度相同。磨环设计为倒锥形，放入风道盘中，用空气压缩机压入风道盘上方。