不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相***有很大的差别，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。

由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，很好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降。采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，加大晶粒细化，使其达到***佳性能。耐磨复合破碎机锤头

锤头是锤式破碎机中的主要易损件，理想的锤头要求打击部位有高硬度和一定的韧性，以保证锤头的耐磨性；要求锤头的根部有高韧性和一定的硬度，以保证锤头的使用安全。

故选用了高锰钢镶嵌耐磨合金棒的锤头，其在原来高锰钢锤头的工作面上镶嵌硬质合金棒。

不同的工况，适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质耐磨，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。耐磨复合破碎机锤头

双金属复合铸造锤式锤头生产工艺方法，由于采用了双液双金属复合铸造的方法铸造出了双金属块，使钢质锤柄部分与双金属块的铸钢部分很容易采用焊接或机械组合的方法进行连接，从根本上解决了锤头部分难以与钢进行连接的问题，既发挥了锤头抗磨部分高铬锤头耐磨性好的作用，也发挥了锤柄材料韧性强的特长，使锤头的使用寿命明显增加。合适的锤头硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素，锤式破碎机生产厂家要重视这个问题，才能生产出合格的产品。

     在生产过程中，首先采用高铬部分与铸钢浇注成双液双金属复合块备用，并在两种金属复合处的铸钢部位放置激冷材料，同时浇注出铸钢锤柄备用；然后，将双液双金属复合铸造块与锤头的锤柄用焊接或机械组合的方法进行连接。