锤头的材质是用高铬合金制成，使用时间比较长，如果在使用过程中，感觉出料粒度增大，可以调节锤头间距(三级调节)，所以新型粉碎机的锤头的磨损量不会影响产量和粒度。

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机主要零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，破碎成合适的物料粒度。破碎机复合锤头供应商

锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。

例如，对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造时有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部***，并减弱晶粒粗大的现象。破碎机复合锤头供应商

锤头是锤式破碎机中的主要易损件，理想的锤头要求打击部位有高硬度和一定的韧性，以保证锤头的耐磨性；要求锤头的根部有高韧性和一定的硬度，以保证锤头的使用安全。

故选用了高锰钢镶嵌耐磨合金棒的锤头，其在原来高锰钢锤头的工作面上镶嵌硬质合金棒。

不同的工况，适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质耐磨，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。破碎机复合锤头供应商

锤式破碎机双金属复合锤头：传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的耐磨性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的理想选择。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头，针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合，通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理，达到提高锤头使用寿命的目的。现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用很广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高，这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的耐磨性。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65，与锤柄连接处为高强韧结构钢。破碎机复合锤头供应商