为了使高铬铸铁锤头的安全运行,锤式破碎机厂家开发了一种复合锤头,高铬铸铁铸造高锰钢或低合金钢锤头,锤头工作部分采用高铬铸铁,碳钢,锤柄部分,结合在一起,使锤头和锤柄具有硬度高,韧性高,充分发挥两者的优势种和克服的缺点,单一的材料,以满足性能要求锤。但制造工艺复杂,工艺要求比较严格。本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头,针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合,通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理,达到提高锤头使用寿命的目的。合适的锤头硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素,锤式破碎机生产厂家要重视这个问题,才能生产出合格的产品。立式复合破碎机锤头
锤式破碎机工作是主轴运转速度很高,所以破碎机锤头产生的离心力就很大,这就需要保证破碎机锤头质量的一致性,但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求,这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。锻造锤头:就是将金属加热温度达700—1300℃,利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。而破碎机锤头又是易损件,更换频繁,平均两个月要更换一次。
首先锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的,但若磨损过快,更快频率过高,那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。其次影响锤头磨损的主要因素有:锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机的技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。立式复合破碎机锤头
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。
例如,对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造时有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部***,并减弱晶粒粗大的现象。立式复合破碎机锤头
影响锤头的因素:给料情况包括:①入料粒度和硬度;②破碎机的给料方式。前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量,后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同,也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。
当锤头重量及转子转速一定时,锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比,而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型锤式破碎机的入料粒度不宜太小,给料设备转速应高一些。立式复合破碎机锤头
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