锤式破碎机的锤头是其重要的核心部件，选用的锤式破碎机锤头才能生产出合格的产品。锤头的材质和铸造工艺影响了锤头的使用寿命，一般来讲，锤式破碎机锤头硬度越大，那么其耐磨性也越大。要提供锤头的耐磨性就要增加它的硬度，但是需要注意的是随着锤头硬度的提供，锤头的抗冲击韧性就会降低。锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。因此既要注意给锤头选择合适的硬度，又要有良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素。加工定制雷蒙磨风道报价

影响锤头的因素：给料情况包括：①入料粒度和硬度；②破碎机的给料方式。前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量，后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同，也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。

当锤头重量及转子转速一定时，锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比，而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型锤式破碎机的入料粒度不宜太小，给料设备转速应高一些。加工定制雷蒙磨风道报价

复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。  在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，***致密。与高锰钢相比经济效益显著，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。就材质可分为锻造制砂机锤头，高锰钢制砂机锤头，高格合金制砂机锤头，复合制砂机锤头等。  综上所述可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。  破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。加工定制雷蒙磨风道报价