印刷电极

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④ 难溶盐电极，氧化还原对的一个组分是难溶盐或其他固相。硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止***漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面。因此它包含三个物相、 两个界面(图1)，在每一相界面上存在着单一的快速迁越过程，如电极(Hg|Hg2Cl2|Cl)、电极(Hg|HgO|OH)。在电极中，与电解液的溶解平衡完全受电液中浓度较高的Cl所控制，Cl在Hg2Cl2|电液界面上的交换速率也很快，故它的电极电势非常稳定。它是的参比电极，有些书刊称这类电极为第二类电极。电极膜电极 利用隔膜对于单种离子的透过性或膜表面与电解液的离子交换平衡所建立的电势来测量电液中特定离子活度的装置(图5)，例如玻璃电极、离子选择性电极。

化学修饰电极 利用吸附、涂敷、聚合、化学反应等方法把活性基团、催化物质等附着在电极金属(包括石墨、半导体)表面上，使之具有较强的特征功能。这是70年代以来电极制备方法的新发展。

电化学传感器电极网版印刷技术简介

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网版印刷电极的基层可以使用硬性材料，如陶瓷、玻璃、铝片等，也可以选用柔性材料，如 PET、PVC、PDMS等。网版印刷油墨主要由色料、连接料和助剂组成。值得注意的是，玩具印刷必须使用有关标准规定的***、无害的油墨。对于印刷生物传感器电极来说，惰性电极的工作电极和对电极一般选用碳或惰性金属油墨，而检测电压的参比电极选用银/氯化银油墨。印刷电极作为传感器识别系统与检测信号转换输出设备的中间桥梁，接受催化物质与底物反应电子，再和检测设备连接将电信号放大输出，所以电极图案设计以及印刷方法可以多样化，如图1为一种双电极印刷过程。此工作电极与对比电极设计为并排方式，先于基层A印刷两条导电油墨B，作为与检测设备连接的导线；将惰性油墨C印至导线一端形成电极；在其中一个电极上固定催化物质作为工作电极D，另一个则为对比电极；后在电极末端印刷一层绝缘油墨E，为防止在检测过程中导线参与催化反应。其中，对于酶电极传感器来说，是将生物酶以及介体材料固定在工作电极，或是按照一定配比加入电极油墨进行直接印刷制得酶电极传感器；无酶电极传感器可以先将催化材料与催化载体材料复合，再将复合催化材料固定在工作电极或加入电极抽墨印刷制得无酶电极传感器。网版印刷传感器充分发挥了两种技术的优势特点，使得传感器制作上生产简单、成本低廉、实现批量化生产，一次性使用；性能上灵敏度高、测量方便、测试时间短、稳定性好。

软、硬质塑料件的丝网印刷 

①塑料软管的丝印。塑料软管印刷有几种方法，其主要的方法为热转印法。美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的，而我国目前用于外观装饰的工艺较少，限制了美工人员的思路，使他们只能通过产品的尺寸，各种线条的运用，塑料本身有限的颜色，来改变产品的外观。热转印法是用升华性染料油墨或其它材料，将图文先印到转印纸上，然后将其与承印物贴合在一起，从转印纸背面加热，使纸面染料升华而将图文转印到承印物上的。塑料软管经过表面处理后，被孙气体，转印纸从软管与一块加热的铁板之间通过，加热铁板将转印纸推向软管，加热完成转印。转印后软管进入干燥装置，干燥温度一般为65℃左右。②软质塑料的丝印。软质塑料多用于制作玩具，如充气卡通玩具等。制作时通常是先在软质片状塑料上丝印图案，再裁切、热合成型。所用材料厚度一般为0.8~3．0mm。若进行两道色以上的丝网印刷时，大部分的塑料会有伸缩，出现第二道色与道色的套色误差。这种套色误差使商品失去了原有价值，无法作为合格品摆上货架。为此，进行多色印刷只能采用能固定软质塑料的长台印刷机而别无它法。进行长台印刷时，承印物要使用粘着剂固定。值得注意的是，玩具印刷必须使用有关标准规定的***、无害的油墨。③硬质塑料制品的丝印。硬质塑料制品有硬质板和成型品两种。票券、招牌、仪器刻度盘、化妆品容器等都是由硬质塑料制成的。  

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丝网印刷电极

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金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。因此减少电池的串联电阻非常重要，串联电阻由金属电极的电阻、金属-半导体接触电阻、发射区薄层电阻和基区电阻等组成。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、***及灰尘等污迹，必须用三、稀释剂和等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止***漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。