覆膜机的功能特点有那些？

1.主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。 加大型复合滚筒设计使压合面增大：电热辊筒直径420mm，辊芯内壁车内圆，使辊筒不偏重、受热面均匀;压合胶辊直径360 mm，确保OPP膜压合平滑，稳定运转。因此，它在较低温度的热熔态下，其与纸张的粘合力也是较小的，所以无胶覆膜过程中，需要在加热辊和PE膜之间垫入一层辅助材料(对PE膜的一侧表面进行了特殊的强处理)，一同经过无胶覆膜机，再从辅助材料上揭下覆膜产品。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高l精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高l性能压合橡胶辊，完l美实现热复膜工艺。

2.涂布油头采用进口变频调速器控制，上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精l确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。9、温控：覆膜机专用温控系统，实际温度80-140°C可调，调温更准确更实用。采用直流马达压膜涂布装置，稳定、快速、操作简单。

如何正确操作覆膜机!

　　1.上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

　　2.清理工作台内灰尘及渣滓。

　　3.准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

　　4.真空覆膜机根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

　　5.多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

　　6.开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

　　7.真空覆膜机机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。

　　8.严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

　　9.发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管***

　　10.不得随意拆卸安全等防护物品。

　　11.工作中，操作员不得离开机床。

　　12.工作完毕时关闭电源。以上就是真空覆膜机的操作规程。大家一定要按正确的方***程去操作，否则会有***发生的。

覆膜机散热问题如何决绝？

全自动覆膜机对温度控制要求很高。温度过高，加热时间过长，膜质量会下降，没有加温。如果干燥温度过高，粘合剂表面结皮，导致膜出现起泡现象。在分析测试技术原理的基础上，基于东昊信号测试分析系统软件，选择较为完善的覆膜机振动测试方案，对覆膜机主要机构部件进行了振动测试。过高的热应力也会导致薄膜失去弹性，导致性能下降，容易撕裂。　　物理学中散热有三种方法：传导、对流和辐射，前两种已排除，那只有靠热辐射来解决，辐射散热可以不受物体周围介质温度的影响，只要物体温度超过零度，物体就要往外辐射热量，但是单纯靠物体本身的热量辐射量来说是非常小的，不能很好解决物体散热降温，只有增加物体的热量辐射量来降低物体温度，这样在物体的表面涂刷一层散热涂料散热漆，大大增强物体的热辐射量来降低物体的温度。

包覆机的说明与介绍

第l1：贴面材料：PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。 如300型万l能包覆机宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。

　 第二：基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求：为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至长。

   采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或巨高点或者巨低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固***置，形成型材轮廓的包络线。另输送带的紧密排列设计结合高l效吸风使纸张不会有退位或错位，使纸张准确送达主机压合部。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。