我国模切机技术现状在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。

模切机的工作是常出现的故障分析

有一个黑暗线压痕不清晰,油炸线。黑暗的线就是模切机过分压痕、炸线是由于压痕压力太重,纸板骨l折。失败原因:铜垫纸厚度计算不准确,垫纸过低或过高;铜不恰当的选择;成型机压调整适当,太大或太小;纸坏纸含水量过低脆性,增加韧性。模切机作为印后包装印刷品加工的主要设备，已经在我国形成不同的档次、针对多种印刷包装产品门类齐全、品种丰富的设备家族，基本上满足了国内对设备的需求。 应该重新计算和调整厚度纸切割钢丝;铜选择是否适当的检查,适当调整模切机的压力,根据纸板的情况,调整模切压痕工艺条件,因此,这两个适应一下。

模切机的安全操作规程有什么：

一、开封市前的安全操作规程

1、查验工作交接纪录，掌握机器设备运作状况

2、依据生产方案，查验生产订单信息所需商品的总数和品质。

3、查验确定设备上沒有脏东西，随后完全查验调整设备。

二、设备打开前的操作规范

1、查验模切是不是与盒规格同样

2、查验商品是不是有嘴。

3、依据商品数量、纸张规格和纸箱子构造挑选底端模版原材料。

4、安裝模切机板，卡紧螺钉，避免 模切板松脱。底模的薄厚，底模的薄厚是纸包装制品的薄厚。

5、安裝底版，清理脏物表层，卡紧

6、依据纸型的薄厚，调整模切压力。在调整时，压力应从宽到重提升到80%。不然，机器设备将被毁坏。

7、调整脱离模块左右模具顶针的部位并卡紧。

8、调整好零件后，可按箱样生产，不查验产品质量问题。试品经负责人签名后，能够一切正常生产。

生产运作标准

1、依据工程施工文档的生产规定和签名试品的规范开展工作。

2、在生产全过程中，每5-十分钟抽样检验一次，产品质量问题立即体现，处理后可再次生产。

3、在每一次模切后，都必须对模切加工工艺表开展全l方位查验。如出現产品质量问题，应立即将商品置放并填好“出现异常商品流程图模板”。

4、在发觉原材料难题时，应终止生产并填好生产原材料品质缺点意见反馈明细，便于有关部门融洽解决方法，为事后生产充分准备。

四、生产完毕后的操作规范

1、大队长应每日填好《每日报告》、《工艺质量状况统计表》、《生产设备日常检查表》。

2、依据合格品和劣等品对模切商品开展分离出来，并开展清楚的鉴别。

3、在生产完毕时，机器设备应停在打开部位。

4、依据平时维修***维护***机器设备。

5、细心填好工作交接纪录。

6、关闭开关电源。