导光板制造工艺

　　射出成型

　　它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与价高的模具费用互相扣抵。2、特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的，必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜，一般可完全弥补导光板的表面问题。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。

导光板的导光原理，我们知道常规的LED透镜的原理是LED发出的光在透镜的锥面侧壁上发生全发射由此几乎零损耗的从透镜的正面射出，所以对于传统透镜来说其出光效率取决于其锥形侧壁的设计和模具加工。这里要补充说明的是，脉冲加热控制是通过焊接在压头发热部分的热电偶进行实时温度检测并将其反馈到温控器进行闭环控制来实现的。付世光电开发的微分子棱镜导光板就是利用LED传统透镜的原理，在导光板的底面设置特定角度的微棱镜，当LED的入射光碰到微棱镜面是会发生特定角度的全发射，反射光线的方向受微棱镜角度的控制会全部进入从导光板正面逃逸的有效区域，从而避免了光在导光板内部的损耗，有效提高了出光率。

特性差异

雕刻工艺特性1. 使用寿命长。雕刻是物理性工艺，导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。印刷板往往不能长时间使用。2、导光板抛光时其切口如残留明显的屑末或灰尘，会影响导光效果。例如北京地铁站使用了不到2年的印刷板超薄灯箱大部分已经出现导光率严重下降的问题。2.导光更均匀。雕刻导光板在门幅宽度在1.2M时，导光匀度仍可以达到80%以上。3. 导光效果更好，表现更稳定。在同等厚度的情况下，雕刻的导光板的导光效果明显优于印刷板。尤其是大幅面的规格，导光率更好，表现更稳定。10MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的1.2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。4. 采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等，优势明显。

LED导光板 背光源在医l疗智能健康照明广泛应用

 在科技的发展下，物联网和大数据的催化，传统的照明行业也迎来了智能化升级的浪潮。就2019年的中国智能化照明市场规模就已经接近四百亿元，预计2020年的LED导光板智能照明规模能达到质的飞跃，前景可期。

 智能行业虽然在行业内被看好，但是依然存在不少的痛点。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。对行业的发展分析来看，欧普照明、飞利浦等多家品牌企业对于智能照明产品都仍然处于单品为主，但是智能照明产品却是整个控制系统，孤立的单品难以挖掘出市场的整体需求，也不符合智能照明的发展本质。

 智能家居要想在市场进行广泛的推广，必须要解决落地难的问题。现在智能家居的市场接受程度不高，主要是由于消费者对产品的认知不足。因此不少的LED企业都选择以单品带动，以单品切入智能家居市场。

苏州盟讯电子有限公司拥有设计经验8年+/工艺经验5年+，以其自主研发，技术创新，不断推新导光板/膜热压设备，适用于LED导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视TV等纳米导光板热压行业，同时导光板热压设备兼容多种材料如：扩散板/PS/PMMA等片材热压，激光镭射/金属雕刻机，不锈钢板激光雕刻设备，304超镜面钢板，8/10/12K超镜面钢板，0.1/0.2/0.3/0.4超镜面钢板，进口日料304超镜面不锈钢板/带，等一系列光学膜周边配套设备及周边辅材，并提供相关生产工艺及生产材料的整体解决方案

LED面板灯导光板设计原理源于NoteBook的液晶显示屏,是将线光源转化为面光源的高科技产品.导光板是以光学级亚克力为基材,运用LCD显示屏和笔记本电脑的背光模组技术,透过导光点的全高透光率,经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型.产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术,V-Cutting划线技术相结合并在恒温,恒湿,无尘的环境下制作而成,具有超薄亮度,导光均匀,节能环保,无暗区灯鲜明特点。4超镜面钢板，进口日料304超镜面不锈钢板/带，等一系列光学膜周边配套设备及周边辅材，并提供相关生产工艺及生产材料的整体解决方案LED面板灯导光板设计原理源于NoteBook的液晶显示屏,是将线光源转化为面光源的高科技产品。