背景技术：

油冷器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。当粉末涂料从静电喷粉枪的头部喷出时，就会捕获电荷而带上负电，在气流和电场的作用下飞向工件并吸附在其表面。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低有问，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。

现有的油冷器的喷漆是采用人工操作，先将油冷器置于工作台上，用喷动喷漆，然后自然风干，效率低，工作量大。仓储此套自动喷粉生产线：喷粉室、往复机喷涂、脉冲回收系统、供粉中心、固化箱、输送装置、热源系统（燃气、电加热、生物质颗粒、燃油）。为改善上述技术缺陷，CN203355997U公开了一种自动喷漆流水线，包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件，喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通。其结构简单，使用方便，能够提高人工喷漆的质量，加快油冷器的喷漆晾干时间，使工作效率提高。

但，油冷器的装卸较难同步，与喷漆工段和烘干工段不同时，导致无法及时将完成喷漆的油冷器及时运走，影响整个流水线的运作及生产效率，因此有必要进一步加以改进。

技术实现要素：

1、涂装的目的：

　　通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用

　　1.1涂装要素

　　涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

　　被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。

　　2、涂装主要设备

　　涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

　　2.1涂装表面预处理设备

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电泳涂漆： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

　　它包括四个过程：

　　1 ）电解（分解）

　　在阴极反应为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H

　　2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

粉末静电喷涂设备

　　粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

　　粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

　　2.3 烘干设备

　　2.3.1 烘干设备主要分类及组成

　　烘干设备有各种类型分类，通常可按生产***方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：

　　对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；

　　按结构形式分为：

　　直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

　　主要组成：

　　1) 室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；

　　2) 加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；

　　3）风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件

　　4）空气过滤器：过滤空气中的灰尘

　　5）空气加热器；加热室内循环空气

　　6）风机：强迫烘干室内热空气循环

　　7) 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；

　　8) 温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

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自动控制系统：升降器、摇摆器、PLC控制、触摸屏式、单片机控制、PC机控制及其它程序控制、间隔控制、部件辩认、自动检测等设备。

6.电泳系统：阴极电泳、阳极电泳的***设备。

7.环保处理设备：涂装线的各类废气、废水处理及其它废气、废水处理设备。

8.达克罗系统：前处理、浸涂、喷涂、离心甩干、高温固化、冷却、后处理等设备。

9.其它系统设备：产品范围除以上系统设备外，还涉及特殊喷涂装备，如氟碳漆、特氟龙、管内喷涂、钢桶高压无气自动喷涂等

10.承揽：各种各类涂装和达克罗成套设备工程或单项设备工艺规划，设备设计、制造、安装、调试、交钥匙工程。并经验地为用户选配合理的各种喷枪系统。