背景技术:
油冷器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备,同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换,从而达到降低有问,保证电力设备正常运行的目的,主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。
现有的油冷器的喷漆是采用人工操作,先将油冷器置于工作台上,用喷动喷漆,然后自然风干,效率低,工作量大。为改善上述技术缺陷,CN203355997U公开了一种自动喷漆流水线,包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件,喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通。其结构简单,使用方便,能够提高人工喷漆的质量,加快油冷器的喷漆晾干时间,使工作效率提高。
但,油冷器的装卸较难同步,与喷漆工段和烘干工段不同时,导致无法及时将完成喷漆的油冷器及时运走,影响整个流水线的运作及生产效率,因此有必要进一步加以改进。
技术实现要素:
1.表面前处理系统:化学处理(槽浸、喷淋、浸喷结合),机械处理(抛丸、喷丸),采用程序节拍或连续流水线等形式的系统设备
2.喷粉系统:各种手动、自动静电喷粉枪,各种形式、材质要求的喷粉房,各种粉末回收系统(大、小旋风回收,滤芯回收,烧结板回收,布袋回收,采用单级或二级组合式回收)。
3.喷漆系统:各种手动、自动喷漆枪(空气式、无气式、空气辅助式、静电式),自动静电旋杯、旋碟喷漆枪,各种水帘式、水漩式、干式、Ω式喷漆房及各种等级要求的无尘净化喷漆房。
4.烘干固化系统:箱式烘烤炉、通过式烘道,加热源可配电力、燃油(直接、间接)、燃气(直接、间接)、锅炉+导热介质(油、蒸汽)等。
5.自动控制系统:升降器、摇摆器、PLC控制、触摸屏式、单片机控制、PC机控制及其它程序控制、间隔控制、部件辩认、自动检测等设备。
6.电泳系统:阴极电泳、阳极电泳的***设备。
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