1.流水线设备的工艺参数选择不当当前流水线出产线因为工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够正视,三是根本没有设计。2.配套流水线设备缺项喷漆流水线关系设备较多,有时为了迎合客户低投入的心理,降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成在使用过程中出现不良扯皮现象。3.未考虑涂装设备节能题目当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些题目,使得用户出产本钱较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。4.产量达不到设计纲领产量达不到设计纲领:有的设计不考虑流水线设备利用率、产品高峰出产能力。导致产量达不到设计纲领。自动喷漆机设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装出产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。通过上面的介绍大家应该知道自动喷漆流水线如何布局了。
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油冷器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备,同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换,从而达到降低有问,保证电力设备正常运行的目的,主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。
现有的油冷器的喷漆是采用人工操作,先将油冷器置于工作台上,用喷动喷漆,然后自然风干,效率低,工作量大。为改善上述技术缺陷,CN203355997U公开了一种自动喷漆流水线,包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件,喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通。其结构简单,使用方便,能够提高人工喷漆的质量,加快油冷器的喷漆晾干时间,使工作效率提高。
但,油冷器的装卸较难同步,与喷漆工段和烘干工段不同时,导致无法及时将完成喷漆的油冷器及时运走,影响整个流水线的运作及生产效率,因此有必要进一步加以改进。
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