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“硬脂酸锌”工程塑料成型后模具结垢的原因及对策:硬脂酸锌是供你分析工程塑料成型模具结垢原因及相应对策的小系列。

当我们不能通过各种措施消除模具结垢时，就必须加强模具的维护。

模具表面的模具氧化皮在初始阶段很容易去除，因此模具型腔和排气通道必须定期清洗和维护(例如每批成型生产后)。

模具长时间不维护后，去除厚厚的一层模具氧化皮是非常困难和耗时的。

注塑模具维修中使用的喷涂剂主要有:脱模剂、防锈剂、顶针油、胶渍去除剂、模具清洗剂等。

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在许多情况下，发现了模具结垢缺陷的令人惊讶的原因。

这项技术适合大螺杆直径为40mm的小型注塑机，模具氧化皮的消除，

在成型其他原材料时，可以提高产品质量。上述对策也适用于带有热流道的系统的成型。

模具氧化皮导致注塑制品外观缺陷，特别是表面有蚀刻的，可以用喷砂机喷砂修复。

模具维护。当上述措施都不能消除模具氧化皮时，必须加强模具的维护。

当在高温下成型或对小顶杆使用低压传感器时，滑动传感器通常安装在模具的移动板上，此时顶杆通过顶出套筒或使用另一个过渡销起作用。过渡引脚有两个功能。一是可以保护滑动传感器在使用现有顶出器时不受脱模压力的干扰。另一个作用是在生产周期短，脱模速度快时，可以使传感器不受推板快速加减速的影响。

滑动传感器顶部的推针尺寸决定了所需传感器的尺寸。当需要在模具型腔中安装多个传感器时，模具设计者应使用相同尺寸的顶针，以避免模具的设置误差或调整误差。由于顶杆的作用是将塑料熔体的压力传递给传感器，不同的产品应采用不同尺寸的顶杆。