广州汇彩颜料有限公司--日本花王ebs滑剂
色母的使用比例如下:
1:100除非设备的混合性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这个比例。
然而,一些客户因为价格压力,特别希望使用这个比例的色母,为客户着想,
生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能满足要求。
1:50用于着色要求一般塑料制品,PE、PP色母多用此比例。
如何计算色母的使用成本?
计算色母着色成本时,应扣除色母本身的重量。
例如:100kg塑料树脂中加入2kg色母,此时总重量已为102kg,假设树脂价格为10元/kg,色母价格为20元/kg,
在102公斤塑料制品中使用色母增加的成本如下
2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元。
换算成每100公斤塑料制品使用色母的成本
20元/102kg×100kg=19.61元
使用色母会增加产品成本吗?往往是这样的。然而,在一些情况下,色母着色比色粉着色更经济,
因为配色师可以通过几种颜料的组合来达到颜料的着色效果。考虑到以下两种现象
1.在很多情况下,塑料制品制造商在用色粉配色时选择的颜料并不是经济的,但由于对颜料不熟悉,在配色时反复试验,人力和材料的浪费非常普遍。使用色母不存在这个问题。
2.色母着色的产品和色粉着色的产品等级完全不同,其销售价格也高,高销售价格比色母增加的成本高,色母反而可以创造“利润”。从这个角度来看,使用色母着色比使用色粉着色更经济。
使用某种颜色的母亲后,产品容易。这可能是由制造商选择的分散剂和助剂质量差引起的扩散互溶性差,影响产品的物理机械性能。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母一致,测量是否正确,然后调整机械温度和转速,如果有问题,请联系色母粒制造商。
同一色母、树脂和,不同成型机的产品为什么颜色浓淡?这往往是成型机的原因。根据成型机的制造、使用时间和维护状况的不同,机械状态的不同,特别是加热原件和缸体的紧密度的不同,色母在缸体中的分散状态也不同,会发生上述现象。
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