广州汇彩颜料有限公司----霍尼韦尔657蜡；

高分子蜡是一种***、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善和燃料油粘性的添加剂。高分子蜡在涂料中的应用及作用机理：涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。

聚乙烯蜡与聚乙烯、聚、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚、ABS的流动性和聚酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。主要特点： 具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，***，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学***能力强，电性能优良，可改善成品的外观。

聚因中有环存在， 并且比例亦较大，相对聚乙烯而言，聚的极性要大一些，对内、外润滑剂有一定的相容度， 配方弹性要好一些。在聚生产中常常使用酰胺化聚乙烯蜡作为内润滑剂以改善脱模，并能在聚合过程前加入。热固性塑料在生产和加工时需要润滑剂和脱模剂，使用相容的内润滑剂可以改善流动性，而外润滑剂可以降低物料与热的机器部件的粘连， 因而改善脱模效果，

塑料加工行业要用到大量的色粉，由于色粉难于在树脂基体中分散，一般先将色粉与树脂制备成高色粉浓度的色母粒。聚乙烯蜡与色粉相容性好，所以容易润湿颜料，并能渗透到颜料团聚体内部孔隙中，消弱内聚力，使颜料团聚体在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能够迅速得到润湿与保护，可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料，降解母料的润滑分散剂。

蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料***性。聚乙烯蜡的作用原理是这样的：聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。

木塑复合材料（WPC）的成型方法主要有模压法、单螺杆挤出法。通常采用聚乙烯蜡作为润滑剂，可以防止物料熔体强度的降低和木粉在料筒中因停留时间较长而焦烧，改善加工性能，提高物料的流动性能。在一定程度上调节物理的塑化进程，并使物料与金属之间形成一种界膜，该界膜不仅可以防止物料粘附于金属壁上，而且还消弱了物料对加工设备和模具的磨损，延长挤出设备的石油寿命，此外，还有利于提高产品的外观质量。

聚乙烯颗粒原料通过加热成型，冷却后获得产品。在加热的过程中，只有低分子蜡可以被析出，其他成分不参与空气反应。低分子蜡不能通过呼吸和皮肤接触被***吸收，具体可百度相关词条。所以说，聚乙烯产品的加工过程几乎对***是无害的。成品嘛，更安全，有人说聚乙烯热水杯例如乐扣乐扣什么的，装开水对身体健康不利，没道理。聚乙烯熔融初始温度是170摄氏度，生活用水是达不到这个温度边界的。当然了，以上仅针对纯原料聚乙烯，回收料甚至垃圾料另当别论，有机会要单独讨论它们的危害。

从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。从聚乙烯装置的副产中脱出溶剂和引发剂后，产物分子量分布仍然很宽，限制了其应用领域，需要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。这种副产的聚乙烯蜡产品中通常含有相对分子质量在1000 左右的分子，所以在机械强度、耐热性能等物理性能上低于乙烯聚合法生产的聚乙烯蜡产品。