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高温润滑脂，相对于普通润滑脂来说，本应能承受较高的使用温度，但这并不代表高温下的脂质不会发生流失。

那高温润滑脂，到底是流失了好，还是没有流失好？假如高温润滑脂完全不失水，表面上看来润滑脂仍在，但很有可能这种高温润滑脂会在摩擦表面上结焦，形成阻塞，润滑脂仍在，但其润滑效果已经很小了。因此不能说高温润滑脂没有流失，就是好的。

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润滑油有一定的使用温度范围，不同的润滑油在使用温度范围上存在着差异。由于高温对润滑脂的性能有很高的要求，所以在选择高温润滑脂时，应充分考虑到设备润滑过程中的各种因素。市场上很多润滑脂标为“高温润脂”，由于配方不同，用户需要注意，高温润脂的性能也有差异。再者“高温”本身也是一个相对的概念，多高的温度才算高温呢？六十五度以上算高温，一百多度也算高温，几百度也算高温，所以，用户要从自己的实际使用温度出发，结合其他方面的要求，才能选择到合适的高温润滑脂。

高滴点≠使用温度。高温润滑脂确实要求滴点高，但滴点高只是其中的一个必要条件。除了滴点高（稠化剂耐高温），基础油和添加剂也要耐得住高温。例如，有机硅的滴点可以到1000多度，粘土脂则没有滴点，只有熔点。粘土脂的熔点也很高，但是基础油却受不了那么高的温度，那么高的温度，基础油造就着火了，因此高滴点≠高温脂。

一般来说，高温润滑脂的选择都是根据运作部位的工况来选择的，在高温工况中我们选择滴点较高、且性能优异和耐磨的高温润滑脂，不过在选择的时候要记住一点：高温润滑脂的滴点并不代表使用温度，不要根据滴点来判定润滑脂的耐高温度。选择这样的高温润滑脂就能为产品带来持续的润滑效果，减少磨损，提高产品的运作效率从而减少维护成本。