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对于高級PETS的应用技术来讲，其可做为增粘剂、增稠剂、润滑剂用以硫化橡胶、塑胶、聚等高聚物、润滑脂相互配合剂、金属材料钻削及冷轧冷轧钢板等行业。

1、在硬聚注塑模具加工中添加润滑剂会显著降低产品的抗拉强度，洛氏硬度。会持续上升产品的冲击性抗压强度和妥协延伸率。

2、PETS-1，2润滑剂合乎一般润滑剂对硬聚注塑制品结构力学性能的危害规律性。

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即便 是聚α-（PAO）类的合成机油，其为纯粹和性能好是的氮化合物基础油了，上边提及的400℃的应用温度也没法承担。生成烃的具体温度限制值要低于200℃，其原始热溶解温度会高过此，但他们将在温度上升的全过程中迅速空气氧化，合理的使用期仅为好多个钟头。该类润滑剂仅能够 在小于170℃的温度下合理润化，高过这一温度基本上一直不可以做到理想化的实际效果。其結果是减少了润滑剂的使用期、减少了承载力、使运作速率比较慢、造成了磨擦级別的提升、应用艰难增加，兼容模式下降这些难题。

广州汇彩颜料有限公司--发基pets分散剂--耐高温润滑剂；

现存的高温润滑脂多为高温条件下的软化、分油、干裂、熔化、挥发、硬化等行为润滑。高温轴承润滑脂采用全氟聚醚油，具有直链结构，聚四氟乙烯(PTFE)浓化，采用的技术开发，加入耐腐蚀剂精制成特殊的聚合物。具有优良的热化稳定性和惰性。

该高温轴承润滑脂于高温、高速、高负荷、化学腐蚀等恶劣环境下的轴承、齿轮和要求终身润滑的部件，能够很好地解决高温下油脂流失、滴落、焦炭、碳和产品磨损等一系列润滑问题，保证润滑部件能够在高温下长期正常工作。

高滴点≠使用温度。高温润滑脂确实要求滴点高，但滴点高只是其中的一个必要条件。除了滴点高（稠化剂耐高温），基础油和添加剂也要耐得住高温。例如，有机硅的滴点可以到1000多度，粘土脂则没有滴点，只有熔点。粘土脂的熔点也很高，但是基础油却受不了那么高的温度，那么高的温度，基础油造就着火了，因此高滴点≠高温脂。

一般来说，高温润滑脂的选择都是根据运作部位的工况来选择的，在高温工况中我们选择滴点较高、且性能优异和耐磨的高温润滑脂，不过在选择的时候要记住一点：高温润滑脂的滴点并不代表使用温度，不要根据滴点来判定润滑脂的耐高温度。选择这样的高温润滑脂就能为产品带来持续的润滑效果，减少磨损，提高产品的运作效率从而减少维护成本。