义乌市元伟钢材有限公司是一家不锈钢加工，钣金加工的企业

不锈钢钣金加工厂与您分享刀具几何参数 刀具几何参数对其切削性能起重要的作用，为使切削轻快、顺利，硬质合金刀具宜采用较大的前角，以提高刀具寿命。一般粗加工时，前角取10°～20°，半精加工时取15°～20°；精加工时取20°～30°。主偏角的选择依据是，当工艺系统刚性良好时，可取30°～45°；如工艺系统刚性差时，则取60～75°，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90°。

用具镗削不锈钢材料时，绝大多数情况下，具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应－5°～－12°。这样有利于加强刀刃，充分发挥具抗压强度较高的优越性。后角大小直接影响刀具磨损，对刀刃强度也有影响，一般选用5°～12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具极为不利，所以主偏角的选择要有利于减少这种振动，一般选取30°～75°。选用CBN作为刀具材料时，刀具几何参数为前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。

不锈钢钣金加工厂与您分享不锈钢制品加工操作注意事项是什么?

在不锈钢加工中，由于不锈钢材料强度高，切向应力大，塑性变形大，切削力大。另外，材料导热性很差，导致切削温度升高，高温往往集中在靠近切削刃的狭窄区域，从而加速刀具磨损。不锈钢板材加工和部分高温合金不锈钢为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳钢的数倍。在加工硬化区切削时，刀具寿命缩短。奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢都具有切屑强韧、切削温度高等特点。当强韧性切屑流过前刀面时，会发生粘着、熔合和焊接，不锈钢一般含有高熔点元素、高塑性和高切削温度，使刀具磨损较快，刀具磨削和更换频繁，从而影响生产效率，增加刀具使用成本。

不锈钢钣金加工厂与您分享不锈钢卷板产生锈蚀的原因是什么?

化学腐蚀　　表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。不锈钢卷板

表面划伤：各种划伤对钝化膜的***，使不锈钢保护能力降低，易于化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。

清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件。

不锈钢钣金加工厂与您分享304钢种能耐***、磷酸、甲酸、尿素等腐蚀,适用于一般用水,控制用气、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蚀性小或不接触物料的场所。316L钢种在304基础上增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力以及减少焊接时的热裂倾向性，其还有良好的耐氯化物腐蚀的性能。常用于纯水、蒸馏水、***、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场所。价格上316L304差不多2倍　机械性能304优于316L,因为304316耐蚀性，耐热性能突出，因此作为不锈耐热钢得到广泛应用，304

316强度和硬度相近。俩的区别是316耐腐蚀性能比304要好很多，更关键的一点是316中添加了钼金属，耐热性能上得到提升。