打桩机常见故障一、漏油现象

漏油是打桩机非常常见的故障，但要根据漏油的具体位置来解决：

1.打桩机的油缸与上处漏油，漏油原因：螺栓没有拧紧或者是垫圈损坏老化，拧紧螺栓，更换垫圈；

2.打桩机的主阀和油缸表面漏油，漏油原因：大修过后重装的阀体出现漏油，确定漏油的原因，如果是油封损坏，更换油封就可以了；

3.打桩机的液压锤表面漏油，漏油原因：软管接头或是大阀处出现漏油，要拧紧固定的螺栓；

4.打桩机的前盖和钢钎之间出现漏油，漏油原因：多半是密封件损坏，检查清楚漏的是液压油还是黄油，及时更换密封件；

5.打桩机的阀体和帽盖漏油，漏油原因：安装不严密导致的，只能重新安装，不过也有可能是润滑油或防锈油流出，会产生误导，需要大家仔细分辨。

打桩机常见故障二、液压锤不能打桩

引起液压锤不能打桩的故障原因很多，主要有以下几个：

1.液压锤的工作压力过大造成不能打桩，要检查并调节设定的压力；

2.液压油泵的压力太大或性能不良造成不能打桩，检查液压油泵油路，找到问题的所在；

3.打桩机的钢钎问题，钢钎与前盖之间的间隙过大或是钢钎顶部磨损过大都会造成液压锤不能打桩，要拆卸钢钎进行检查，并调整与前盖的间隙；

4.主阀内有杂质，只要将主阀拆下并清洗，从新装上；

5.其他原因，像是活塞卡死，溢流阀压力太小等都会导致故障，检查气压和溢流阀，重新设定就可以了。

在亚粘土及粘土区域，更应防止按着一个方向进行，致使土向一边揉捏，形成桩入土深度纷歧，地基土密度不均，使整个桩基日后发生不均匀下沉；如果遇到桩距大于或等于4倍桩直径或边长的情况，打桩顺序的影响要小一些，但如果是面积群桩，就要事前规划打桩顺序，防止出现不良后果或安全事故。打桩机的液压系统存在高温的现象，尤其在冬季，工作过程中，活塞杆会在高温的状态下工作，与外界的低温环境频繁接触。

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密封件质量的好坏

常用的密封件主要有O型密封圈和U型密封圈；O型密封圈在低压下运用时面压较高，动态摩擦阻力之差较大，会发生滑移或匍匐；U型密封圈的面压随着压力的增加而增大，密封的效果也会进步，但动态摩擦阻力之差变大，内压增加影响到橡胶的弹性，唇缘的接触阻力增大，密封圈倾翻或唇缘伸长都会导致滑移或匍匐的发生，采用支承环防止密封圈倾翻。液压打桩机应防止自外向内，或从周边向中心进行，防止桩基中部的地基土被挤密，加大打入的难度，即使牵强打入也会使已打入的邻桩向上冒起。