滚塑工艺的特点：

1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；

3、滚塑可以安置各种镶嵌件；

4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；

5、滚塑可以生产全封闭产品；

6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）；

8、产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度；

9、可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿的真像效果。

滚塑铝膜制品的应用面已很广泛了

 1、容器类滚塑制件

这类滚塑铝膜制件广泛用于贮水槽、各种液态化学***的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农i药等)，汽i油用容器(贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。

2、汽车用滚塑制件

主要是应用聚乙烯和聚氯i乙烯糊树脂，滚塑机各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。

3、体育器材及各种代用品

主要有聚氯i乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?

到1992年，全世界用于滚塑的树指占世界树脂总消费的8-9%，在美国滚塑协会注册的滚塑制品超过5000种..

而我国，到1992年，虽有数十台滚塑机组成工厂，但绝大多数属于西方五十年——六十年代的设备水平和技术水平，年加工树脂约9,000吨／年，仅占***树脂总消费量的万分之8-9，为世界平均水平的1%，而制品约 28种，为世界数量0.5%，可以用美国大滚塑商的话说：“中国滚塑尚未启动，中国滚塑市场尚未获得开发！而我国，到1992年，虽有数十台滚塑机组成工厂，但绝大多数属于西方五十年——六十年代的设备水平和技术水平，年加工树脂约9,000吨／年，仅占***树脂总消费量的万分之8-9，为世界平均水平的1%，而制品约28种，为世界数量0。”分析主要原因，是人们（包括塑料界，用户）对滚塑的认识不够..