滚塑工艺在设计方面的优势

滚塑工艺是我们较为常见的一种生产工艺,优点很多,下面看一下滚塑工艺在设计方面的优势有什么.

  1.滚塑工艺有还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置.

  2.滚塑工艺在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间.

  3.滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象.设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。

一些加工过程如吹塑和压塑（热成型）同样是单面加工过程，但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小，到那控制后面产品的能力收到了限制。

滚塑比起吹塑盒热成型（压塑）有优势的部分为：吹塑和热成型材料受材料延伸的影响，但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。如今的滚塑技术乃至能够完结注塑、吹甥、挤埋等技术无法完结的制品，制品的几许尺度现已完全能做到从0。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。

滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?

１、滚塑属于塑料加工的一种工艺方法，1934年起源于英国。其英文名称是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。

２、滚塑加工经历五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大发展，在西欧和北美已经相当发达，已经形成了滚塑原料***公司生产及配制，滚塑机械设备***公司制造及销售，滚塑技术***科研及教育，以及数目众多的滚塑制品的工厂所组成的***工业体系..

滚塑产品加工之磨粉

滚塑产品加工的1步是磨粉，那么对于磨粉有什么要求呢？

粉的质量关乎产品表面的有孔情况，以及产品壁内的气泡情况，当然还有生产效率。

细的粉在外层，粗的在内。五、聚合物合金化或修改与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯，可让产品可直接上漆。这样加热的时候，靠近模具的细粉先熔化，形成外面的表皮。如果粉很粗糙，就会在粉和粉之间留下空隙，里面有空气，脱模以后就是有孔。另外，粗糙的粉体，会将空气困在其中，太多的空气不能在加热的过程中完全消融，last表现就是壁内的气泡。

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