PE及复合材料的滚塑加工知识

聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。先发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯，其比重为0.9l0-0.925g/cm3。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生，其后果轻则造成产品报废，严重的有可能导致模具的损坏，严重影响生产的进度和生产任务的完成。随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g/cm3，称为高密度聚乙烯。聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，稍能伸长，***，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味。聚乙烯的性能与其分子量有关，也与其结晶度有关。

滚塑模具加工大型塑料制件无需使用十分笨重的设备及模具

滚塑模具适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料***的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。滚塑铝模的优缺点：滚塑铝模在成型加工过程中应有较好的传热性而节约能源，但由于铝的强度方面的原因，滚塑铝模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滚塑铝模应该具有的优势，相反，与滚塑钢板模相比，滚塑成型周期要相对长一些。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。

滚塑模具如果按照材质来分，大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类，其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中，三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。密封效果较好的当属铸铝模，其余两类模具由于制造技术或材质等因素，密封性相对要差一些。总的来说，结构简单的滚塑模具，其密封效果要好，模具结构越复杂，密封性就大打折扣了。有些型腔非常复杂的滚塑模具就很难保证其密封效果。

怎样提高模具的质量

1、成品质量：成品尺寸的不变性、契合性。

2、运用寿命：确保成品质量的前提下，模具钢材所能完成的任务轮回次数或出产的制件数目；

3、模具钢材的运用维护：否属便利运用、脱模轻易、出产辅佐工夫尽能够的短；

4、维修本钱、维修周期性等等。进步模具钢材质量的根本路子：

⑴起首制件的设计要合理，尽能够选用好的构造方案，制件的设计者要思索到制件的技能要求及其构造必需契合模具钢材制造的工艺性和可行性。

⑵模具钢材的设计是进步模具钢材质量的主要的一步，需求思索到良多要素，包罗模具钢材材料的选用，模具钢材构造的可运用性及平安性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的便利性，这些在设计之初应尽量思索得周全些。