滚塑产品成型注意问题

从滚塑机的加热方式来看，目前常用的只有两大类，直火和热箱加热式。

生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机，热箱加热'蚌'式滚塑机近几年发展较快。

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　滚塑铝膜的加工工艺的注意事项

　　1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达;

　　2、加工***难点处，工艺要特别强调;

　　3、需要组合加工处，工艺表达清楚;

　　4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明;

　　5、组合加工后，滚塑机需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求。

　　6. 模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

滚塑生产过程中，模具要经过无数次的开模、合模过程，还有模具法兰面的清理工作，这些都会造成模具的密封不良。然由于滚塑工艺的特殊性，滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的质量的好坏。滚塑模具的使用技术优势就为大家讲述完了，在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而精准的控制。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生，其后果轻则造成产品报废，严重的有可能导致模具的损坏，严重影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决，溢出的粉料会粘附在模具上，妨碍模具的受热；掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理，还会引发火灾等安全事故。

怎样提高模具的质量

1、成品质量：成品尺寸的不变性、契合性。

2、运用寿命：确保成品质量的前提下，模具钢材所能完成的任务轮回次数或出产的制件数目；

3、模具钢材的运用维护：否属便利运用、脱模轻易、出产辅佐工夫尽能够的短；

4、维修本钱、维修周期性等等。进步模具钢材质量的根本路子：

⑴起首制件的设计要合理，尽能够选用好的构造方案，制件的设计者要思索到制件的技能要求及其构造必需契合模具钢材制造的工艺性和可行性。

⑵模具钢材的设计是进步模具钢材质量的主要的一步，需求思索到良多要素，包罗模具钢材材料的选用，模具钢材构造的可运用性及平安性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的便利性，这些在设计之初应尽量思索得周全些。