滚塑又称旋转成型 、旋转浇铸成型。不同分子量的聚乙烯材料混合时，其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融 ，待冷却后脱模而得中空制品。滚塑产品在整个成型过程中，将模内压力大气压力。让空气可以进、出模具以达到压力平衡。避免内部材料离开模具。避免水从模具外侧进入。

滚塑模具的种类

1、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件

滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“复i制”效果很好，因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观，故常用于制取具有较大观赏价值的产品，特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型、工艺品等。

2、各类大型或非标类滚塑制件

滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器等等。

滚塑生产过程

在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台滚塑机器的转臂上，这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成，有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后，首先把几个模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入塑料树脂粉末，然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后，需停止加热但要继续旋转至出模温度，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。滚塑模具如果按照材质来分，大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。达到出模温度后，打开模具，将产品从模腔中取出，然后加入新的树脂，进入下个旋换。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而准确的控制。

滚塑模具优势

1、 模具成本投入低

2、 滚塑机械较之其他塑料成型机械如注塑机、吹塑机***少；

3、 适用同时生产多种类型产品；

4、 制品表面平直，壁厚均匀；

5、 适用于大型中空制品；

6、 制品无压成型；不易发生变形；

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