滚塑模具设计考虑的因素

滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定，或每cm/cm的值表示。设计者应致力于后面盈盈可容许尽可能较宽公差概念。过度设定公差会不可避免的导致成本上升、模具修整或产品加工。

对于后面产品的尺寸有两个设计比那两。一个是模型的品质与精准度，这部分可运用CNC机器加工模型；第二个变量是用来制作模型的收缩率，决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。

滚塑模具制作注意事项

　　一,出模角:滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性,因此出模角可以相对较小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构.

　　二.滚塑模具壁厚的选择:太厚会使导热及散热不良,浪费能源和影响生产效率,太薄则使模具没有强度,易损坏.同时,模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀,所以应控制好磨具壁厚.

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怎样提高模具的质量

1、成品质量：成品尺寸的不变性、契合性。

2、运用寿命：确保成品质量的前提下，模具钢材所能完成的任务轮回次数或出产的制件数目；

3、模具钢材的运用维护：否属便利运用、脱模轻易、出产辅佐工夫尽能够的短；

4、维修本钱、维修周期性等等。进步模具钢材质量的根本路子：

⑴起首制件的设计要合理，尽能够选用好的构造方案，制件的设计者要思索到制件的技能要求及其构造必需契合模具钢材制造的工艺性和可行性。

⑵模具钢材的设计是进步模具钢材质量的主要的一步，需求思索到良多要素，包罗模具钢材材料的选用，模具钢材构造的可运用性及平安性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的便利性，这些在设计之初应尽量思索得周全些。