滚塑产品壁厚不均原因分析

在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品，制品的平均壁厚取决于投料量的多少，其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。

　　从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圆弧过渡。如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的。

滚塑铝膜制品的应用面已很广泛了

 1、容器类滚塑制件

这类滚塑铝膜制件广泛用于贮水槽、各种液态化学***的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农i药等)，汽i油用容器(贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。

2、汽车用滚塑制件

主要是应用聚乙烯和聚氯i乙烯糊树脂，滚塑机各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。

3、体育器材及各种代用品

主要有聚氯i乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：

材料的选择——设定后面产品性能和收缩范围。

色素和添加剂——会影响收缩和后面产品性能

模具设计——表面处理和公差尺寸影响后面产品的尺寸。

脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。

通气孔——不适当的通气能引起变形——运用压力可以减小变形。

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

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滚塑产品加工之磨粉

滚塑产品加工的1步是磨粉，那么对于磨粉有什么要求呢？

粉的质量关乎产品表面的有孔情况，以及产品壁内的气泡情况，当然还有生产效率。

细的粉在外层，粗的在内。这样加热的时候，靠近模具的细粉先熔化，形成外面的表皮。如果粉很粗糙，就会在粉和粉之间留下空隙，里面有空气，脱模以后就是有孔。另外，粗糙的粉体，会将空气困在其中，太多的空气不能在加热的过程中完全消融，last表现就是壁内的气泡。２、滚塑加工经历五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大发展，在西欧和北美已经相当发达，已经形成了滚塑原料***公司生产及配制，滚塑机械设备***公司制造及销售，滚塑技术***科研及教育，以及数目众多的滚塑制品的工厂所组成的***工业体系。