喷塑加工和喷漆加工是零件加工种经常使用的两种表面处理方法，它们两种有各自的特点和优点，但是近年来喷塑加工所占的比重逐渐的大了起来，这其中的原因是喷塑加工有更大的优势，包括成本和效率等。无溶剂、减少公害：传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。

喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。

加强通风设备以防止溶剂蒸气危害；注意防火措施的安排和涂料生产线的定期检查。有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。喷塑加工工艺无需稀料且施工时对环境没有污染；涂层外观可以满足客户多种不同的要求，主要有亚光、高光、闪金、裂纹、桔纹、磨砂等。将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

当我们在涂装作业的时候我们需要计算涂料的粘度，质量比较好的涂料它的保存期也是比较长的，如果质量不好的涂料一般在三个月之后流平就会变差。介质条件下的静电喷涂不应有硬颗粒、晶体、杂质等，以防止在开启和关闭操作过程中出现衬有氟塑料层或聚四氟乙烯波纹管的阀门。每个班次都应该去测量一两次粘度，如果粘度超过了百分之十我们应该需要加入溶剂，在加入时我们不要进行其他的操作，进行适当的搅拌后在一次的测量。