静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。在静电喷涂时，操作者不得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。

静电喷塑与喷漆都属于一种加工方式，相比之下，静电喷塑的优势比较明显，不用稀料、对人也没有伤害，还不会对环境造成污染。下面，我们来说下静电喷塑与喷漆之间的关系吧！静电喷塑是用塑料粉末经过高压设备来进行充电，然后在电场的作用下会把所吸附的物质都吸在工件的外表层上，然后在经过高温的烘烤来进行融化，这样会形成一个很可靠的保护层。如今，喷漆技术逐渐被静电喷塑所取代，静电喷塑的应用范围也越来越广。

静电喷塑进行之前先通过试浸的方式来设计挂具和工件在生产线上的装挂方式，须确保工件在喷塑时处于合适的位置，不得有重叠和遮挡。在进行静电喷塑完毕时需仔细观察表面，如有漏喷或喷的太薄应补喷，若有积点、麻点、杂质等问题应吹去重喷。静电喷涂对工件的表面起了重要的保护作用，在我们使用起来就不容易被外界的环境所侵蚀，延长了使用寿命。

整个静电喷涂的喷涂时间也是很短的，而涂层的耐磨力和耐腐力也会比传统的喷漆工艺高出很多，所以是不要底漆来辅助的，相对来说施工也会简便很多，所以对施工的工人也没有太大的要求，而在成本上也会比传统的喷漆工艺低;现如今已经有很多的施工场所都明确的提出要使用静电喷涂来进行工艺方面的处理工作，如要的是静电喷塑在整个喷涂的过程中不会出现流淌的情况，这一点也是传统喷漆工艺没法比较的。