静电喷塑就是利用静电吸附的原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 实施静电喷涂时，应注意在该涂料生产线上安装涂料对象。 预先设计试件的吊架和将物体安装在涂料生产线上的方式是必须的，以确保在浸渍过程中工件处于佳位置。静电喷塑无需底漆，大大提高了加工效率；成本比加工成同效果的喷漆要低且比较耐腐蚀、耐老化、附着力高；喷粉过程中不会发生像喷漆一样流淌现象。

粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。 在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。 静电喷塑是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装，其优点是污染小、成本低、经济效益显著。 为了提高静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以，两支喷枪的间距至少1米。

有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头，若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。