解析10比齿轮减速机生产商的结构组成

10比齿轮减速机生产商现在也是一个非常大众化的产品了，很多设备都有用到精密行星减速器，那么它到底是由什么组成的呢？

精密行星减速器的主要结构

1传动轴

2:传动电机;可匹配各型伺服步进电机

3:齿轮箱

4:齿轮级数

5：输出轴

10比齿轮减速机生产商的安装方式

1、底脚安装

2、法兰安装

3、扭力臂安装

10比齿轮减速机生产商的产品性能

1、高刚性、低噪音：电动旋转平台采用进叉滚子轴承，内置减速比，使运转动作平稳，盘面转动平稳、顺畅、且***精准

2、设备上面的工作物可直接固定在电动旋转平台的盘面上面：旋转盘面可直接锁固工作物，提升工作装载之方便性;

3：电动旋转平台适用各种伺服，步进马达

4：电动旋转平台且重复***精度可达5角秒

5：电动旋转平台更高性价比：中空减速机与旋转平台和马达相比较，更具优势。

详细讲解10比齿轮减速机生产商的性能

减速比：10比齿轮减速机生产商输入转速比上输出转速。

平均寿命：指减速机在额定负载下，高输入转速时的连续工作时间。

满载效率：指在大负载情况下(故障停止输出扭矩)，减速机的传输效率。

润滑方式：无需润滑。10比齿轮减速机生产商为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。

噪音：单位是分贝(dB)。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。

额定扭矩：减速机的一个标准。行星减速器在此数值下，当输出转速为100转/分钟时，减速机的寿命为平均寿命。

超过此值，10比齿轮减速机生产商平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时，减速机故障。

级数：行星减速器齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。

由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。

回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。

10比齿轮减速机生产商齿轮的传统热处理工艺

10比齿轮减速机生产商齿轮热处理是齿轮加工过程中的一部分。

1. 齿轮的传统热处理工艺

目前，汽车工业普遍采用气体渗碳淬火工艺对齿轮进行热处理，但这种传统的气体渗碳工艺有许多缺点，如:

(1)渗碳过程中需要大量的原料气体，大部分经过的原料气体需要清除和燃烧，从而产生大量的温室气体，污染环境。

(2)10比齿轮减速机生产商采用批量热处理，齿轮需要放置在齿条上。一般来说，机架的重量占炉负荷的30% ~ 40%，在机架的加热和冷却过程中造成大量的能耗。

(3)渗碳过程中，由于大气的均匀性和温度的均匀性，使初始渗碳时间不一致，导致齿轮渗碳层的均匀性和重复性，而料架的使用寿命及其本身的成本大大增加了齿轮的渗碳成本。

(4)传统工艺要求后清洗工艺，降低了效率，增加了成本。

(5)10比齿轮减速机生产商在大批量生产中，不同位置的齿轮在加热、渗碳和冷却过程中所经历的工序不同，导致每个齿轮变形不同。

控制每个齿轮的变形是热处理过程中一个非常重要的指标，因为变形对齿轮的精度和强度等质量指标有很大的影响。10比齿轮减速机生产商为了提高齿轮的精度，需要在热处理后增加磨齿等步骤，而大的变形会增加磨齿工作量，增加高昂的维护成本，降低生产效率。