齿轮减速机寿命周期

齿轮减速机使用周期大致可分为四个阶段，即磨合期、稳定期、注意期和***期。无论哪一个阶段，都不要忽略它的维护和***，因为这关乎着它的正常使用,

磨合期：磨合期就是机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。齿轮减速机在使用初期，需要磨合，调试运转。在这期间要注意保持减速机的清洁及时调整、紧固松动的零部件、注意经常检查润滑油等。

稳定期：齿轮减速机经过磨合期使用，就进入了稳定期，运转良好，很少发生故障。但这并不表示，齿轮减速机在稳定期是不会发生故障的，仍然需要做好减速机的日常维护工作，如清洁和换油等。

注意期：齿轮减速机在运行较长时间之后，就会进入注意期。顾名思义，在这段期间，我们需要加大减速机检查密度，定期检测、维护***，且换油的周期要比稳定期缩短。在注意期内应考虑准备减速机备件。2)次使用或新更换蜗杆副或减速齿轮副、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。齿轮减速机在稳定期内故障发生率要高于稳定期，如果因为备件准备不及时,可能导致延误维修,造成企业效益的损失。

精密小型行星减速器定做的装置优势

在众多减速机设备中，精密小型行星减速器定做也是其中一种比较受欢迎的减速机，该减速机内部出在众多不同的装置，同时体积较小，而且结构较为紧密同时也相当牢固，该精密小型行星减速器定做的内部能够存在的装置也比较多，那么其性体现在哪里呢？

精密小型行星减速器定做的内部有热保护器、冷却设备、超度开关，这些装置都是用于保护减速机不会受到外界和内部不同因素的影响。其中还包含编码器，主要是对减速机的作业过程进行编码，方便功率的调节，功率调节过程中连带对速度进行调节，这样就能够实现速度自动化的控制。同时，这种材料还可以对减速机起到一个保护的动能，在减速机工作时，直接吸收设备带来的震动，让减速机可以减少出行磨损的概率。

测速减速机也是斜齿轮减速机中重要的装置，通知还有电磁制动器，这些装置虽然在实际使用时无法从表面上看到，但是在实际使用过程中能够具有良好的效果和作用，从而使减速机成为的机械装置，满足于很多不同消费者的需求。

由于精密小型行星减速器定做的功能性较强，能够实现变频、控制自动化、、精度高、稳定等等特点，所以在实际使用过程中能够帮助设备提高生产效率，同时还能够保证产品的质量，但是这些功能和特性主要是依靠其内部装置的相互配合才完成。

特种精密小型行星减速器定做的种类及特殊运用

特种精密小型行星减速器定做，是于特定的领域和行业的减速器。 　　

特种精密小型行星减速器定做的种类有磨机减速机、油田双人字圆弧齿轮减速机、风力发电机用增速器、行星差动减速器、列调机用行星齿轮减速器、硬齿面减速器、矿井提升机齿轮减速机、冶金设备减速机、冷却塔减速机、抽油机减速机、榨油机减速器、喷灌机减速机、螺旋输送机减速机、沥青搅拌机用减速机、飞剪机减速机等。设备在使用中如果不能够快速运行，必然会直接导致我们的工作受到非常大的阻碍。 　　

应用领域：特种精密小型行星减速器定做被广泛应用于广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等领域中。

衡量精密小型行星减速器定做性能关键技术参数

衡量精密小型行星减速器定做性能关键技术参数：减速比、级数、平均寿命、额定输出扭矩、回程间隙、噪音，容许轴/径向力、满载效率。

一、1.明确减速比，2.电机额定扭矩×减速比＜额定输出扭矩；3.考虑伺服电机满载能力、所需 大工作扭矩（＜额定输出扭矩的2倍）。

二、满足以上条件后，出于成本考虑选择体积的减速机，连接空间不够可选使扭矩转90度的拐角型。

三、回程间隙越小，伺服电机减速机精度越高，成本也越高。因此，用户要选择满足自己精度要求系列的减速机就即可。

四、考虑轴/径向力及平均寿命。轴/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。精密小型行星减速器定做实际平均寿命通常远超过所配伺服电机的寿命。

五、根据产品样本，选择安装尺寸、轴径和输入法兰与电机相适配的伺服电机减速机。

六、考虑所配电机重量，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输出法兰，减速机只允许与小于一定重量的电机配套。

精密小型行星减速器定做多数是安装在步进电机和伺服电机或无刷电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。

伺服电机减速机额定输入转速可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级伺服电机减速机输出扭矩一般不超过2000Nm.