低噪音行星减速机定做的日常***

1、定期检查安装基础、密封件、传动轴等是否正常。

2、如正常使用时，需经常检查润滑油的油位(通过油窗观察)，润滑油的温度应小于85℃。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，必须立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。

3、更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。5 4、不得重力锤击减速机外壳，以免损坏。

4、润滑油的使用检查和更换:

1)低噪音行星减速机定做工作环境温度为-40 +40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。

2)次使用或新更换蜗杆副或减速齿轮副、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。

3)定期检查低噪音行星减速机定做油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。

4)注油量须按照要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。

5)定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油

低噪音行星减速机定做的齿轮出现磨损怎么办

对于齿轮是运动精度的基础，其是每个部件的安装参考表面和相对运动引导表面。因此，正确维护和维护机器齿轮，防止齿轮损坏，及时修理齿轮是非常重要的。保持机器的精度，确保低噪音行星减速机定做设备完好无损，延长机器的使用寿命至关重要。

1齿轮损坏的原因

本质上，在轨道的接合面之间的相对滑动过程中，摩擦是不可避免的，合理的磨损也是正常的，但是当摩擦力大大超过分子之间的结合力时，大量的金属从基础齿轮，导致没有正常磨损，这会在齿轮上产生应变。需要解析减速机单体输出以及封存的循环因素，本来对于减速机的***来进行研究，对单体输出以及复合的能量的流动特点来说，能够让传送装置在***的循环上对于一样的轴对于减速构造上较为靠谱。作者从设备现场管理年代得出结论，齿轮的损坏和应变主要有以下四种情况。

1.1润滑不良

低噪音行星减速机定做在齿轮相对滑动过程中，由于润滑剂供应不足或润滑油管堵塞，摩擦表面之间没有形成油膜，导致干摩擦，从而在短时间内产生拉伸应变。

1.2颗粒磨损

齿轮的滑动表面是在相对滑动过程中制成的，因为齿轮的防尘装置不紧或润滑油不干净。小的硬物或小铁屑进入滑动表面，使得这些小的硬物或小铁屑充当研磨剂，导致引导表面的不均匀磨损并形成应变应变。存在。

1.3氧化磨损

由于无意的维护，无噪音齿轮减速机中-些不经常使用的齿轮面会生锈。第三种的购买方式是人用的，因为很多人不喜欢自己的东西让他人为自己做，也是怕以后有***，自己来比较好。也就是说，由于空气中的氧气渗入，在轨道表面上形成硬而脆的氧化物。这些氧化物会逐渐脱落并进入轨道摩擦。在两个面之间，引起齿轮的拉伸损坏。当-些平面齿轮，车床尾架齿轮等的齿轮不常用时会发生这种情况。

怎样延长低噪音行星减速机定做的寿命

低噪音行星减速机定做出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油)。齿轮减速机传动设备的重要环节，提高齿轮减速机承载能力以及使用寿命都是非常重要的作用的，那么我们大家在操作使用齿轮减速机的时候，大家知道我们都需要怎样延长低噪音行星减速机定做的寿命？

1.减速机选型好后加入润滑油，并安装在工作台上，使用高度尺测量调整各个试验试仪器和减速机的中心高度。新投入运行的减速机，出厂时已注入GB/T5903中的L-CKC100~L-CKC220中极压工业齿轮油，在运转200~300小时后，应进行次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。使它们处于同一中心高度后，用螺栓、垫片固定，加小载荷，进行跑合试运行。齿轮减速机待运行一段时间后，把润滑油倒出再检查油中是否含有金属粉末，并重新清洗，

2.加入润滑油重新进行跌倒跑合，直到没有发现金属粉末出现为止。

3.重新加上润滑油密封并开始加大载荷进行试验。

齿轮减速机开始使用，***行试运行是必不可少的。很多用户往往忽略这一项前期工作，终导致减速机运行不佳，或者导致减速机损坏，从而加大成本的投入。