粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点:一、粉体涂料生产成本比液体涂料要低,因为粉体涂料的生产是一个的过程且需要的能源及劳动力少。因为粉体涂料没有挥发性,它的更吸引人的好处是消除了的散发及降低了废物处理的成本。
二、一种粉体涂料的性能是受各种因素影响的。粉体粒子的尺寸大小可以对生产过程许多阶段中的性能有一个主要的影响,包括处理,装料,递送,及涂料特征化等过程。涂料的配方是不同的,它取决于应用时的各种情况的要求,比如涂层的厚度,被涂物体的形状,及周围环境条件。与普通机械式超微不锈钢粉碎机相比,气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米),粒度分布范围更窄,即粒度更均匀。
气流粉碎机安全操作
安全操作注意事项:
1.在启动设备前,应该检查设备的各个部件是否完整,并确保零件没有松动,在确认无误后可启动设备。
2.电箱及电机必须接地。
3.设备在启动状态下,禁止触碰任何旋转部件,禁止将手放在出料口,防止出现事故或造***身伤害。
4.禁止在带电、带气情况下做设备维护与***工作。
开机顺序:
1.打开冷却水,启动空压机。空载运行2至3分钟后,在正常运行。
2.开动冷冻干燥机(冷却水与空压机冷却水连接在一起)。
3.空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,启动主机,调节至所需的转速,再启动风机。
4.打开主气管阀之前,调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。以上内容检查好后即开始加料、粉碎。
5.除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。
6.根据需要调节物料粗或细时,可调节主机分级轮转速:低粗,高细。
7.在物料粉碎后的出料过程中,对有些物料定时用皮锤轻敲输送管道、旋风器、除尘器外壁,以免关闭沾料,造成管道堵塞而影响正常出料。
如何正确操作超细粉碎机?
如何正确操作超细粉碎机,我们可以做到的有:
1、超细粉碎机在安装前,先要进行一些必要的检查,比如在运输过程中有无受损,如果其检查完好无损且一切齐全的话,才可以开始进行安装,否则不能。
2、超细粉碎机应进行接地处理,以保证机器的安全性。
3、其在投入使用前,要***行试运转,并检查机器内有无***等,如有应及时清除掉。
4、粉碎机的启动,应按照正常顺序要求进行,不能违反规定的顺序要求,否则会出现问题的。
5、超细粉碎机进料,应等到空载电流稳定后进行,并且进料量不宜过多。
6、超细粉碎机的停机,应先停止给料器,然后等到五分钟后,再停主机、除尘器及分级器等。
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