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作者:江阴市申子酉科技2022/7/4 9:18:05















粉体粒度对涂料性能的影响粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点:

一、粉体涂料

它是具有保护性的及装饰性的物质,或两者特性都具有的物质,这种物质是应用涂料粉体加到底层上形成,然后利用热能或辐射能熔化涂料到一种连续的薄膜。涂料粉体被精细分成有机聚合物粒子,有机聚合物一般包含颜料,填料及添加剂,它们在适当地条件下储存并且存储时要精细地分开。它和水性涂料相反,水性涂料可能含有挥发性的,而它能达到和水性涂料相同或更好的特性,比如质量好,经久耐用,及抗腐蚀等等特性。产品特点·粉气混合比大,输送速度低,输送过程对物料颗粒***较小。










粉体技术在冶金工业的应用:

1、冶金技术:钢铁冶炼过程,要经过如下过程:开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉(含铁63%左右)→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。

其中:破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。

2、粉末冶金:

各种原料均为粉体,经过混合成型烧结,形成金属或合金工件,无需机械加工,生产,变性小。

3、硬质合金:如W-Co硬质合金,由于W的熔点很高,很难通过冶炼方式获得零部件 ,通常采用化学方式获得颗粒单质 通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。










 


无铅压电陶瓷,又被称为环境友好压电陶瓷,其直接表层含义指不含铅、又具有满意的高的压电性能的压电陶瓷材料。目前国内外研究的无铅压电陶瓷体系主要包括:BaTiO3基无铅压电陶瓷,(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基无铅压电陶瓷,铋层状结构无铅压电陶瓷及铌酸盐基无铅压电陶瓷(包括钙钛矿结构的碱金属铌酸盐和钨青铜结构铌酸盐)。一、超微粉碎技术特点:速度快可低温粉碎:超微粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。











了解气流分级机

气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级,可得到分布更窄粒度。气流分级机要比卧式分级机更加耐磨损,能够高纯、超窄地加工粉体。

气流分级机,喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,出口截面积小,因此出口的气流压力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分级。分级点调整机构设置三个调整杆,并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动,细粉增多;调节杆向下移动时,细粉减少。分级点可无级连续调节,性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调,分级产品的粒度可达D97:3~150微米,适用于干法微米级产品的精细分级。控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。目前国内外研究的无铅压电陶瓷体系主要包括:BaTiO3基无铅压电陶瓷,(Bi0。



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