新型气动脉冲混合机是新型快速混合及大型、超大型环保混合机， 使用能耗是机械混合机的30%，为了混合行业提供了一种混合效果好、能耗低的混合机，并克服了机械式混合机能力小及扬尘等特点 ，新型气动脉冲混合机适用于单品或两种及两种以上的不同粉体。颗粒料或其他细粉散料等物料均化混合，适应于、兽药、氧化铝、陶瓷、、食品、染料、阻燃剂、化妆品、颜料、纤维素、非金属等其他行业。还可以实现输送、进料、包装、称重等自动化生产线，形成完整的粉体生产系统。因此，靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定限制，一般只用来处理较粗的粒子，而且应用比较少，已经趋于淘汰。

气流分级的工作原理：

　　气流分级生产线主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。

　 气流分级主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时，物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合，在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。

    气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。1、涂层的构成金属与合金超微粉体涂层材料：一部分元素打底，如镍、铬、铜、铁。

圆盘式类型气流粉碎机的特点和运行原理

气流粉碎机的圆盘式粉碎机又名超音速粉碎机或扁平式粉碎机。虽然与现在的流化床粉碎机相比是比较老型的粉碎设备，但是当初在研制的时候也是得意的粉碎设备之一，而且现在也是粉碎市场的中流砥柱，支撑起大量的中小型粉碎颗粒的企业。 圆盘式的粉碎机设备适用于干式粉体物料的超精细物料颗粒粉碎，比如产品的颗粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。由于产品在性能大幅度提高的同时价格却没有大大提高，很多***和其他企业都对这款设备高度赞扬，这也是***大力扶持这一方面的原因，使工业方面的技术工艺越加的流畅。 相对于流化床粉碎设备，圆盘式粉碎机对于粘性物料也有着很好的粉碎效果，在粉碎时不会堵塞管道造成粉碎出错或运输出错，而且由于粉碎过程是气体摩擦过程，气体经过压缩后温度降低，所以不会产生高温，对于热敏性材料来说是个很好的粉碎平台。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。

我国机械制造业人力资源的短缺

　　20世纪80年代，机械制造行业几乎成为“夕阳产业”的代名词，造成大量在机械设计和机械制造行业从事技术工作的人才外流，或“下海”或改行，即使在仍然从事机械设计与制造的人员中，也因知识得不到及时更新而知识老化。目前已经出现技工、技工和技师人才奇缺的局面。与此同时，普通高等院校也纷纷缩减工程方面的***，开办热门***，以保证生源数量，保障学校的整体收益。或者出现工程教育盲目向科学教育靠拢的现象，这就必然造成制造业的技术人才层次和结构上的缺陷，已经严重制约机械制造业的发展，这一现状引起了各级和社会各界的普遍关注。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。