特点

使用范围广：单品或多品种同时均化或添加粘合剂均可同时发到均化效果

均化：一批次可3-20min视物料情况而定

环保设备：密封无扬尘环保运行，无润滑剂传动装置，无残留

节能：单位能耗为机械混合的30%.

结构简单:节省空间，操作简单，维修方便

装载系数可变范围大：0.2-0.7

低温混合：无机械传动摩擦生热

超大均化混合：可实现一次性可混合几百立方，混合产量大，

智能操作：自动化程度高，操作简单，PLC全程控制

多元化运用：即可均化混合机，又可作储存料仓使用

粉体混合机使用范围

一。能源：各种电池膏（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；

二.电子电器：锡膏、陶瓷膏、磁性材料、硅胶油墨、电子胶、PVC塑料、电子电器零部件灌封胶、热熔胶、各种粉末、膏体；

三、***：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧密封胶、石胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、磨料（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉末材料、陶瓷颜料；粉末混合器

四、品：各种软药膏、高分子凝胶（贴、小儿、1***快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品

五、化妆品、化妆品：保湿霜、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。

六.食品：各种糊状物、糊状混合物、调味料、果酱、巧克力酱。七：兽药等多种行业

粉体的重要应用有哪些？粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、***等,下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：

一、在陶瓷材料工业：

传统陶瓷制备过程如下：

将矿物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，高硬度的特性；在声、光、电、磁、热等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱点：

脆：不发生显著变形即脆断。 改善脆性是陶瓷***学者所追求的目标，是永恒话题。

难加工：它本身硬度极高，可做刀具材料。谁能加工它？

难烧结：陶瓷材料熔点一般都很高，而烧结温度与熔点有关，因此烧结温度也很高。

3、纳米粉体的优势：用纳米粉增韧陶瓷成为可能，可加工，降结温度。

干法烟气净化的碳酸氢钠研磨工艺

碳酸氢钠（小苏打）干法脱硫粉碎机

    干法脱硫工艺是采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合为成套研磨喷粉装置，粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构,颗粒大小均匀,具有良好的分散性,然后以固态超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内.

能有效去除尾气中95％以上的SO2、HCI的去除率甚至可达99％.