粉体混合机使用范围

一。能源：各种电池膏（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；

二.电子电器：锡膏、陶瓷膏、磁性材料、硅胶油墨、电子胶、PVC塑料、电子电器零部件灌封胶、热熔胶、各种粉末、膏体；

三、***：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧密封胶、石胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、磨料（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉末材料、陶瓷颜料；粉末混合器

四、品：各种软药膏、高分子凝胶（贴、小儿、1***快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品

五、化妆品、化妆品：保湿霜、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。

六.食品：各种糊状物、糊状混合物、调味料、果酱、巧克力酱。七：兽药等多种行业

耐火材料混合机耐火材料混合机采用国外***技术，强对流和剪切混合原理。气动脉冲混合机是为解决工业生产中的混合问题而专门设计的。它有很大的力量。该设备操作强度高，能安全可靠地完成混合过程中，为材料生产提供统一、的产品服务。自定义服务使设备能够在不同的材料应用程序中更好地工作。高质量的设备保证了高质量的生产质量。当喂料速度或不锈钢粉碎机内颗粒浓度达到一定值后，这个说法是合理的。耐火材料搅拌机混炼机采用新一代新型混合机，采用新型气动脉冲混合机混合耐火材料，在混合机械行业中应用技术，不断开发和生产耐火砖耐火材料、冲压材料。

它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。纤维素混合机纤维素混合机***制造（加工物料介绍：纤维有很多种类，其中一些是蛋白质而不是碳水化合物。

它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点：

1、负压生产，无粉尘污染，环境优良;

2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍;

3、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍;

4、不单单只应用与物料的超细粉碎，兼具颗粒、颗粒打散功能;

5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用;

6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;

7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;

8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，无死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自动控制，操作简单，运行稳定。

超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。而烧结后在表面(代表材料内部)只有微米粉烧结体出现了m相，纳米粉烧结体仍是全部由t相组成，这可能是微米粉烧结温度高，烧结后晶粒有异常长大，超过了相变临界晶粒尺寸，冷却时自发产生了少量相变。

   球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料；以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。