要解决行业现存的这些问题，使整个行业从互相模仿与价格战的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发，培养企业的自主能力。深入研究干燥机理，为技术开发奠定理论基础，这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主的道路。

　　此外，技术人员在吸取国内外***技术的基础上，***研制的新型搅拌混合设备，该设备以其精良的结构，合理的设计理念，精细的加工工艺，在塑料、橡胶、制药、染料、食品、日用化工等行业被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。

新型脉冲式气流混合机的结构如图1所示,主要由过滤器、料仓、混合头、出料阀等主要部件组成。

基本原理是利用压编气体以脉冲方式冲击物料上压缩气站供气,气流以脉冲方式通过混合头的升、扩散、沉降以达到在短时间内充分混合均匀的喷嘴进入料仓,压缩气体沿锥型卸料阀的锥壁螺旋目的。出料为底出料形式，出料阀为维型卸料阀。上升， 物料受到螺旋式上升的压缩气体的冲击,随着压缩气体一起螺旋上升膨胀,在压缩空气膨胀到一定程度后物料向下沉降,一个脉冲的混合过程完成。一个脉冲结束后停顿几秒又开始第二个脉冲的混合,依次循环操作,脉冲式压缩气休带动物料使物料翻转滚动(同时存在有扩散混合、对流混合或移动混合,其中对流混合或移动混合起主要作用)以至物料混合均匀。混合后的废气经过滤器处理后放回大气。混合完成后,打开锥形排料阀进行排料。脉冲之间有一定的间歇时间,脉冲的个数和脉冲的间歇时间由物料特性而定。整个混合过程大约1~2min即可完成。

2.1混合速度快

一般粉粒体混合6-10个脉冲,1个脉冲为0~5s可调,一批物料混合均匀只需几分钟。

2.2装填系数可变范围大装填系数可变范围是0.2~0.6。

2.3混合机内无机械转动部件没有摩擦生热,也不存在润滑剂污染产品的情况。另外,因为没有剪切力,所以某些对剪切力敏感的产品也能混合。

2.4特别适用于大型、超大型的粉体混合一次投料量少则几十立方米,多则几百立方米,具有机械混合的优势。

2.5使用简单整个混合过程可自动控制，安装操作、维修都很方便。

2.6单位能耗量低单位能耗约为机械式混合机单位能耗的30%。